水阻柜電解粉說明
（名稱）電解粉
（別名）電液粉、電阻粉、液阻粉、變阻粉、電源粉、水電阻粉、啟動粉、變阻液、電解液、電阻液、高壓水電阻軟起動柜電解粉等
（主要成份）Na2CO3
（分子量）105.99
（外觀）純凈的電解粉外觀為白色粉末或細粒結晶
（口味）澀
（制法）電解沉積法
（相對密度）2.532(25℃)
（熔點）851℃
（比熱容）1.042J/(g·℃）（20℃）
（性質）其水溶液水解呈堿性，有一定的腐蝕性，能與酸進行中和反應，生成相應的鹽并放出二氧化碳。
高溫下可分解，生成氧化鈉和二氧化碳。
電液粉易溶于水，呈強堿性，都能提供Na+離子。
（溶解性）易溶于水，在35.4℃其溶解度zui大，每100g水中可溶解49.7g碳酸鈉（0℃時為7.0g，100℃為45.5g）
微溶于無水乙醇，不溶于丙醇。
（用途）水泥廠、化工廠、焦化廠、玻璃制造廠、大型煤礦、金屬礦、造紙廠等高高、低壓液阻柜（水阻柜）配制液體電阻；
水阻柜電解粉制作
水阻柜電解粉是使用硫酸銅與硼酸和在高壓電氣化爐發(fā)生反應，得到粗合成塊狀褐色物質。將得到的塊狀褐色物質脫硫后與硫酸混合，送入換熱式轉化爐管程，在催化劑作用下得到白色塊狀物質。將白色塊狀物質和蒸餾水稀釋，得到白色溶液，期間攪拌過程中加入五氧化二磷，將溶液導入反應釜中烘干去雜質，就可得到高純度水阻柜電解粉。
由于工藝要求高，期間化學反應過程比較危險，所以很多小廠生產(chǎn)的純度不夠，雜質較多，容易損傷水阻柜，長期將導致大型電機損壞，所以在采購電解粉時，一定要選擇正規(guī)廠家！
水阻柜電解粉配置方法
一、電液粉的配比
1、配液用水zui好是蒸餾水，也可用軟化水，zui低限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30%，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制：
a1 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
a2 稱一定數(shù)量電液粉(一般由調試人員根據(jù)實際需求的阻值進行配比，啟動電流過大應該加水，起動電流過小應該加電解粉，出廠會附帶一個約值公式)；
a3 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；
a4 重復步驟a3將電液粉溶入其它兩相中；
a5 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
a6 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
二、液體起動器動作試驗：
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
三、液體電阻配制：
1、 配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A）
4、 電阻的配制：
a1 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
a2 將配制好的溶液注入水箱中；
a3 分別向液阻箱中加水至要求液位；
a4 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
a5 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）
測量電路如下：
a6 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。
四、通電試車
1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車：
a1 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；
a2 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常；
a3 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備；
3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。
4、 負荷試車
a1 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；
a2 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調節(jié)直到起動電流正常為止。
