高溫窯爐耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強(qiáng)度、抗折性、膨脹系數(shù)穩(wěn)定等特點(diǎn)，損耗率相對(duì)比較嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行高溫后，據(jù)志盛威華高溫涂料專家講到，高溫窯爐耐火材料容易出現(xiàn)酥化、裂紋、脫落、老化、隔熱保溫性差等特點(diǎn)，耐火材料的變化老化給窯爐運(yùn)行帶來(lái)很大的安全隱患和窯爐能耗損失嚴(yán)重。

金屬（鐵）經(jīng)過(guò)高溫加熱變成了黑色，變黑是因?yàn)殍F被氧化了。鐵有三種氧化物，為氧化亞鐵(FeO)、氧化鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe3O4)，氧化亞鐵為黑色粉末，不穩(wěn)定在空氣中受熱會(huì)氧化成四氧化三鐵，四氧化三鐵是具有磁性的黑色晶體，氧化鐵是紅棕色粉末。

針對(duì)不同高溫工況條件下，選用不同的高溫防氧化涂料，避免耐溫材料的氧化腐蝕和金屬高溫后產(chǎn)生黑皮，節(jié)約能源提高效益，提高材料的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

第一種噴封閉保護(hù)漆：是針對(duì)石墨或是表面多孔材料防止氧化的高溫涂料，ZS-1021（石墨）石墨高溫抗氧化涂料，該涂料是在高溫高壓下酸化合成，耐溫可以達(dá)到2600℃，涂料固化效果好，涂層致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學(xué)橋聯(lián)，和基體形成一體化結(jié)構(gòu)，附著力好，涂層光滑飽滿致密，自潔抗粘附性能好，抗熱震抗蠕變好，對(duì)熱漲冷縮有很好的自愈修復(fù)能力，抗熔渣和高溫雜物侵蝕及滲透侵蝕，抗氧擴(kuò)散率達(dá)96%以上，材料在高溫下防氧化使用壽命長(zhǎng)。

第二種噴封閉保護(hù)漆：是ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料，長(zhǎng)期耐超高溫可以達(dá)到3000℃，可以很好的保護(hù)金屬不在高溫下氧化腐蝕，能有效的防止高溫下氧向基體滲透，硬度高，抗沖擊，線膨脹系數(shù)高，熱振系數(shù)好。ZS-1023超高溫金屬防氧化涂料研發(fā)技術(shù)世界上處于領(lǐng)先水平，技術(shù)含量高。該涂料可以涂刷在飛機(jī)、火箭和各種高速飛行器的燃料金屬噴嘴、尖端、鼻帽、葉片上、導(dǎo)彈外殼以及航空和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、超高溫設(shè)備的高溫金屬表面上防氧化腐蝕。

第三種噴封閉保護(hù)漆：是ZS-1051耐高溫透明防氧化涂料，可長(zhǎng)期耐溫1700℃，涂料為水性無(wú)機(jī)環(huán)保涂料，涂層完全透明，在不影響基材顏色的前提下，可保證基體在高溫下不生銹、抗、防氧化，有效的阻燃防火，防火等級(jí)高，有效的防治高溫材料在高溫腐蝕介質(zhì)氧化腐蝕；

第四種噴封閉保護(hù)漆：是ZS-1021耐高溫封閉涂料，采用志盛威華耐高溫特制耐高溫溶液，耐溫可以達(dá)到1800℃，涂層致密堅(jiān)硬，封閉抗、防氧化效果好，抗氧擴(kuò)散好，耐磨抗沖擊�？梢酝克⒃诟邷亟饘�、石墨等材質(zhì)上抗、防氧化，ZS-1021耐高溫封閉涂料主要針對(duì)高溫下金屬的防氧化腐蝕涂層。

第五種噴封閉保護(hù)漆：是ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護(hù)涂料，耐溫高，耐溫1800攝氏度，ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護(hù)涂料耐高溫氧化腐蝕性強(qiáng)，涂層附著力1級(jí)，涂層線膨脹系數(shù)10×10－6/℃，抗折強(qiáng)度 1300℃，260/Mpa，抗張持久強(qiáng)度1000℃，1000H：90/Mpa，彈性模量3.7×105/Mpa；ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護(hù)涂料抗熱沖擊，附著力高，隔熱保溫好、抗老化能力強(qiáng)、施工方便等特點(diǎn)。

ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護(hù)涂料直接噴涂在窯爐內(nèi)襯的各種耐火材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，給窯爐內(nèi)襯穿上一層保護(hù)衣，很好的保護(hù)窯爐內(nèi)襯材料，形成一層耐高溫耐火致密一體化涂層，大大延長(zhǎng)窯爐內(nèi)襯材料的使用時(shí)間和減少窯爐內(nèi)襯材料的損壞率。