承插式涂塑鋼管如何安裝？
下管—清理承口和橡膠圈—上膠圈—清理插口外表面及刷潤滑劑
—接口—檢查
1、下管：把管子下到溝槽，管子兩端不要碰撞漕幫、不要污染管子，管子有廠家標(biāo)志，在管上頂。
2、清理承口：清刷承口，鏟去所有的粘連物，如沙子、泥土和松散土層及可能污染水質(zhì)及劃破膠圈的附著物等。
3、清理膠圈、上膠圈：將膠圈清理干凈，將膠圈彎成心形或花型放入槽內(nèi)就位確保各個部位不翹不扭，用橡皮錘或木錘砸實(shí)，膠圈應(yīng)在槽內(nèi)均勻。
4、清理插口外表面，刷潤滑劑：清理插口外表面，插口端是圓角并有一定的錐度，以便裝入承口。將潤滑劑刷在膠圈內(nèi)表面和承口外表面，一定要刷均勻。
5、接口：采用雙倒鏈平行安裝，承口對插口找正，扳動手搖倒鏈均勻加力，使插口裝入承口在雙白線接近外側(cè)白線即可，也就是插口承口之間間隙控制在5mm左右。在經(jīng)驗(yàn)成熟的條件下也可用挖掘機(jī)頂進(jìn)安裝，可大大提高安裝效率。
6、插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，可用探尺插入承插口間隙內(nèi)檢查膠圈是否均勻到位。大口徑的可在安裝時在管子內(nèi)蹲人用手電觀察到位情況。

環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、油、溫水、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、氣體發(fā)、油等介質(zhì)的輸送，下面呢，涂塑鋼管廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于涂塑鋼管的煤礦鋼管該如何處理:用化學(xué)或機(jī)械等方法，對原管內(nèi)表面進(jìn)行處理。去除灰塵、油污，鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在05mm以下，并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺，對已處理的原管加熱，用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi)，使其熔融附著在上，原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時間等應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定，涂塑鋼管慣埋地和濕潤環(huán)境，并能夠耐高溫和 低的溫度，其抗攪擾能力強(qiáng)

涂塑鋼管是國內(nèi)新近發(fā)展一種新型管道類材料，采用的是內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間是增強(qiáng)焊接鋼管或者無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)。它克服了鋼管本身存在的的缺陷如:易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形等，鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，正因?yàn)橛辛诉@些優(yōu)點(diǎn)，所以是推廣使用的環(huán)保管道類產(chǎn)品

涂塑鋼管的連接方法;一、工藝流程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3.啟動電動機(jī)，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。4.停機(jī)，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)�，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6.如為機(jī)械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。

溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。 

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。 另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

溝槽連接內(nèi)外涂塑鋼管：由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一些軟性塑料管不適合于室內(nèi)明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質(zhì)溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質(zhì)量不易控制，既不適用，也不經(jīng)濟(jì)。 內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。

承插柔性涂塑鋼管采用特殊的膨化工藝，選用優(yōu)質(zhì)鋼管作基管，再涂上塑料層處理。使用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂或聚乙烯醇防腐涂料，滿足管道防腐要求，解決了以往鋼管的腐蝕問題。這種防銹涂料在全量與低流速交替作用下，對排水管內(nèi)微生物腐蝕—細(xì)菌的酸腐蝕具有較好的抑制作用。具有很高的防腐壽命。單節(jié)管長達(dá)18米，減少了現(xiàn)場對接次數(shù)，且施工速度快。另外，軟塑覆膜鋼管具有優(yōu)良的性能、高強(qiáng)度、重量輕、能承受較大的工作壓力、處理費(fèi)用低、安裝方便。一種新型的密封環(huán)與插座接口，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，止水能力強(qiáng)，現(xiàn)場安裝無需焊接。管端部直接成形，套筒的界面強(qiáng)度與管身強(qiáng)度一致，新型的密封圈套接口，安裝快捷、高效。支承管路采用R形自模插入式柔性接口，橡膠密封圈為膠圈。這種聯(lián)接形式安裝方便，具有良好的密封性、抗震性和抗沉性。

內(nèi)外涂塑循環(huán)水管，廣晟公司是專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)外涂塑管的廠家；內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙 烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙 烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

西藏冷熱循環(huán)水管道|循環(huán)水鋼塑復(fù)合管|內(nèi)外涂塑鋼管 滄州廣晟管業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)消防噴淋管，脫硫、脫硝管道，疏浚管道，市政給排水管道，暖通循環(huán)水管道，化工管道，給水涂塑鋼管，給水襯塑鋼管，電纜套管，大口徑鋼塑復(fù)合管等系列國標(biāo)產(chǎn)品和非標(biāo)件高新技術(shù)企業(yè)。襯塑鋼管塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。具有優(yōu)良的物理性能、極好的耐腐蝕性能、機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同 、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離、安裝工藝成熟、方便快捷、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長等特點(diǎn)。. 適用領(lǐng)域：*化工：工藝管道、循環(huán)水管道 *環(huán)保水處理：廢水、污水處理 *石油行業(yè)：原油、污水 *冶金：冶金廢渣.煤炭礦業(yè)：精礦、尾礦漿體 *礦廠、煤場：洗選固液混合物、煤漿.食品：流體輸送 *建筑工程：沙石、水泥、石灰 *市政：冷熱水、飲用水、下水污泥 等。

環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙烯（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn)，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費(fèi)者在選購此類產(chǎn)品時，應(yīng)該按實(shí)際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品。

涂層復(fù)合管的連接方法和要求如下：

（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應(yīng)對其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小

于76mm時，應(yīng)不大于1100mm。

（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設(shè)計(jì)和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全警示。