機械工件受損后，常選用熱噴涂、激光熔覆加工、噴焊等技術(shù)進行表面修復強化，那么，常用的熱噴涂修復技術(shù)主要需要哪些步驟呢？

熱噴涂加工工藝主要流程：基體表面預處理、熱噴涂、后處理、機加工等過程。

1、基體表面預處理：基體表面預處理主要是清洗凈化、粗化的一個過程。這兩個步驟非常重要，直接影響了涂層的結(jié)合質(zhì)量。凈化處理主要是清除表面污垢；粗化處理可以為基體表面提供表面壓應力，擴大結(jié)合面積，使涂層與基體之間以及涂層顆粒之間的結(jié)合達到一個強化的效果；

2、表面熱噴涂加工：熱噴涂加工是在經(jīng)過預處理的基體表面制備金屬涂層，不同的工藝和不同的材料所制備的涂層功能性不同，因此在進行熱噴涂之前，需要對基體進行分析并制定噴涂工藝，以保證涂層質(zhì)量；

3、涂層后處理：在噴涂完成之后，要對涂層進行封孔處理，封孔處理的主要目的是防止涂層界面處的腐蝕，延長涂層是使用壽命；同時還可以防止污染或者是碎屑碎片進入涂層，損傷涂層性能；

4、機加工：機加工對熱噴涂涂層是很有必要的，同時也是比較困難的，這就需要技術(shù)人員熟練的操作和豐富的經(jīng)驗來完成，以保證金屬涂層的功能性，從而提高工件的使用性能。

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