1、水泥窯余熱發(fā)電鍋爐
純低溫水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)是直接利用窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣進(jìn)行余熱回收發(fā)電，無需消耗燃料，發(fā)電過程不產(chǎn)生任何污染，是一種經(jīng)濟(jì)效益可觀、清潔環(huán)保、符合國(guó)家清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的綠色發(fā)電技術(shù)，具有十分廣闊的發(fā)展空間與前景。
每天可利用余熱發(fā)電42-48萬度，噸熟料發(fā)電量達(dá)40度以上，可解決60%的熟料生產(chǎn)自用電，產(chǎn)品綜合能耗可下降18%，每年節(jié)約標(biāo)煤5萬噸，可減排二氧化碳約12萬噸。按每年發(fā)電1.5億度計(jì)算，每度電按0.5元，可創(chuàng)利潤(rùn)7千萬元。
PH鍋爐型式為臥式,鍋爐由四組蒸發(fā)器、一組過熱器、汽包及熱力管道構(gòu)成，廢氣流動(dòng)方向?yàn)樗搅鲃?dòng),換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有粘附性，故鍋爐設(shè)置振打裝置進(jìn)行除灰,工質(zhì)循環(huán)為采用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)方式。主要工藝參數(shù)為:額定蒸汽壓力0.789MPa ，額定蒸汽溫度:330℃，額定蒸發(fā)量:31.86t/h，設(shè)計(jì)入口廢氣溫度:350℃，出口廢氣溫度:200℃。
AQC鍋爐型式為立式,鍋爐由二組省煤器、六組蒸發(fā)器、一組過熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐前設(shè)置一預(yù)除塵器（沉降室），降低入爐粉塵。廢氣流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙?換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用。鍋爐內(nèi)不易積灰，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置，工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。 主要工藝參數(shù)為:額定蒸汽壓力0.789MPa，額定蒸汽溫度:350℃，額定蒸發(fā)量:18.18t/h，設(shè)計(jì)入口廢氣溫度360℃，設(shè)計(jì)出口廢氣溫度:91℃。
2、防腐產(chǎn)品選型
不管是采用哪種鍋爐，產(chǎn)出的都是低溫低壓蒸汽，鍋爐換熱管存在腐蝕情況，而且出口煙氣溫度都比較低，對(duì)后面的煙道煙囪造成露點(diǎn)酸水腐蝕。志盛威華耐高溫防腐涂料在鍋爐管防腐上都有大量成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，如zs-1041煙氣防腐涂料，zs-1021高溫防氧化涂料，zs-722導(dǎo)熱防腐涂料等等，具體是選用哪款產(chǎn)品可咨詢唐工。
ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高達(dá)750℃，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。適用在各種煙道、煙囪、脫硫、除塵器、廢氣管道、余熱回收、換熱器、水冷壁、爐窯內(nèi)部等設(shè)備等上耐高溫、同時(shí)耐酸耐堿腐蝕，耐熱震變化、耐磨抗粉塵沖刷。
