鍋內(nèi)水局部濃縮引起的運行中腐蝕的過程可描述如下：爐水在管內(nèi)沉積物下面 、蒸發(fā)受熱面的縫隙以及爐管內(nèi)產(chǎn)生汽塞的部位發(fā)生局部的濃縮 , 產(chǎn)生濃酸或濃堿, 破壞爐管內(nèi)表的 Fe3O4 保護(hù)膜, 從而造成了爐管金屬表面被酸堿腐蝕, 可分別稱為酸性腐蝕和堿性腐蝕。

堿性腐蝕常發(fā)生在多孔沉積物下面 。由于在濃堿條件下氫離子少, 產(chǎn)生的氫且容易擴(kuò)散出去,不會滲入鋼中造成脫碳現(xiàn)象,坑下金屬的金相組織和機(jī)械性能都沒有變化, 金屬仍保持其延展性,爆管是由于腐蝕破壞使管壁減薄過熱鼓包所致 。

酸性腐蝕常發(fā)生在比較致密的沉積物下面,由于在濃酸條件下氫離子濃度高 ,生成的氫不容易擴(kuò)散出去,部分滲入到鋼中 ,和鋼中滲碳體 Fe3C 反應(yīng),金屬表面存在腐蝕坑 。

ZS-811耐高溫防腐涂料 耐溫800℃采用防腐研發(fā)新技術(shù)，溶液是由新型志盛威華特制的耐高溫?zé)o機(jī)—有機(jī)改性螯合嫁接成膜溶液，以無機(jī)硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接雜環(huán)基為側(cè)鏈螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐溫高，耐溫可以達(dá)到800℃。無機(jī)--有機(jī)改性溶液成膜物更致密，附著力強(qiáng)，高溫下熱化學(xué)和熱物理學(xué)更穩(wěn)定。

無機(jī)—有機(jī)改性螯合嫁接成膜溶液，施工簡單，施工單一涂層，只是根據(jù)不同的防腐工況，涂刷2遍或是2遍以上即可。