彩色生態(tài)透水混凝土面層施工流程

1基層處理—》2測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線—》3支模—》4攤平透水地坪面層材料—》5輥壓找平—》6拍平—》7成型—》8涂刷封閉劑—》9養(yǎng)護(hù)----》交付使用

1：基層處理是在已經(jīng)施工好的無(wú)沙混凝土穩(wěn)水層表面清理不平、凹凸過(guò)大的地方；

2：以基層表面、路牙石等參照物為參照畫定標(biāo)高控制線，按照合同要求高度-0.5cm；

3：支模（按實(shí)際需要）；

4：透水混凝土材料+0.2-0.5粒徑的米石攪拌成面層材料，均勻攤鋪在基層表面；

5：用鋼棍或機(jī)械在材料表面反復(fù)輥壓，直至混凝土密實(shí)，表面基本平整；

6：人工拍平混凝土表面；

7：面層成型；

8：待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后沖洗表面灰塵，晾干后涂刷封閉劑；

9：必要養(yǎng)護(hù)，如澆水、清潔等；

10：完成上述步驟后，交付使用。

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)�，以防粘結(jié)骨料。

　　養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要.尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。