PCBA生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪角機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規(guī)模的PCBA電路板加工廠，所配備的設(shè)備會有所有不同。

　　1. 錫膏印刷機

　　現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。

　　錫膏印刷機包含的清洗工藝有：錫膏印刷機底部擦拭、錫膏鋼網(wǎng)離線清洗。

　　2. 貼片機

　　貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System)，在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種。

　　3. 回流焊

　　回流焊內(nèi)部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

　　4. AOI自動光學(xué)檢測儀

　　AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備。

　　當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

　　5. 元器件剪腳機

　　6. 波峰焊

　　7. 錫爐

　　一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件線路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

　　8. 洗板機(超聲波或者通過式噴淋清洗機)

　　用于對PCBA電路板進行清洗，可清除焊后板子的污染物、殘留物。提高和保障PCBA電路板的可靠性。

　　10.FCT測試治具

　　FCT(功能測試)它指的是對測試目標板(UUT：Unit Under Test)提供模擬的運行環(huán)境(激勵和負載)，使其工作于各種設(shè)計狀態(tài)，從而獲取到各個狀態(tài)的參數(shù)來驗證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說，就是對UUT加載合適的激勵，測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。

　　11.老化測試架

　　老化測試架可批量對PCBA板進行測試，通過長時間等模擬用戶使用的操作，測試出有問題的PCBA板。

　　12.清洗工藝環(huán)節(jié)包括

　　錫膏印刷機底部擦拭、錫膏鋼網(wǎng)清洗、紅膠網(wǎng)板清洗、夾治具載具清洗、PCB線路板清洗等。

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