輕質(zhì)隔墻板設(shè)備：
輕質(zhì)隔墻板設(shè)備(復(fù)合墻體板設(shè)備)采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，從上漿、主料、鋪布、復(fù)合，復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程。
墻體板設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整，降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改變了以往的立模、天模澆注成型的諸多弊端。
發(fā)展前景：輕質(zhì)墻板作為新型墻體材料，廣泛用于建筑內(nèi)墻、外墻、屋面、圍墻，可加快建設(shè)速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程造價(jià)，有效提高建筑使用面積。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)墻體材料，還能節(jié)約能源，保護(hù)耕地，是墻體改革的發(fā)展方向，符合國(guó)家墻改和產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。 根據(jù)國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)辦通知精神，國(guó)家有關(guān)部委分別于2001年至2009年三次聯(lián)合發(fā)文，將我國(guó)577個(gè)省會(huì)及大中城市列入"禁粘"城市，要求分期分批禁止或限制生產(chǎn)、使用實(shí)心粘土磚，并逐步向小城鎮(zhèn)和農(nóng)村延伸。實(shí)現(xiàn)到2010年，新型墻體材料產(chǎn)量占?jí)w材料總量的比重達(dá)到55%以上，建筑應(yīng)用比例達(dá)到65%以上的總體標(biāo)準(zhǔn)。
墻體發(fā)展的整體要求，是由粘土向非粘土、實(shí)心向空心、小塊向大塊、重質(zhì)向輕質(zhì)的方向發(fā)展，輕質(zhì)墻板正是以其輕質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能、利廢、高效、質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉而成為建筑工程之首選。
目前國(guó)內(nèi)墻板加工成型方式主要有兩類:一類為固定式機(jī)械立模法;另一類為移動(dòng)式擠出法，也稱地模法。前者屬于模具成型工藝，后者屬于擠出成型工藝。
輕質(zhì)隔斷墻板主要應(yīng)用于：酒店酒樓內(nèi)隔墻、外隔墻，KTV內(nèi)隔墻、外隔墻，保溫房屋建造、農(nóng)村改造外圍墻，廠房?jī)?nèi)房屋建造，如車間內(nèi)部隔間、庫(kù)房?jī)?nèi)部隔間，再如大廈內(nèi)部隔間、辦公室隔間、鋼結(jié)構(gòu)房屋建造、冷庫(kù)房屋建造、衛(wèi)生間隔斷、廚房隔斷、居民樓房分戶隔墻等各種同時(shí)需要隔音、保溫、防火的墻體建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動(dòng)控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。
