外墻復(fù)合保溫一體板設(shè)備徹底改變了過去板材和外墻保溫一體墻板生產(chǎn)用工多、工序繁瑣、勞動(dòng)效率低的綜合狀況，是板材和墻體生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營(yíng)的有力工具。外墻復(fù)合保溫一體板設(shè)備智能中控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間和智能工廠，對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)可以通過PC、手機(jī)等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)視和控制，對(duì)生產(chǎn)的原材料、成品自動(dòng)控制，對(duì)固化、養(yǎng)護(hù)等實(shí)現(xiàn)溫濕度的自動(dòng)化控制以及無人化管理。
外墻復(fù)合保溫一體板設(shè)備主要由以下設(shè)備組成：
1,原料大儲(chǔ)罐：
干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥,粉煤灰,砂。采用常用50噸或100噸水泥倉(cāng)（客戶選型）作為原料倉(cāng),一般采用水泥,粉煤灰,砂子,�；⒅槿N原料倉(cāng)。水泥,粉煤灰采用槽罐車上料,砂子和�；⒅椴捎枚肥教嵘龣C(jī)上料。
2,配料裝置：
由料斗計(jì)量秤,螺旋輸送機(jī),排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3,干粉混合機(jī)：
對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機(jī)作為主混機(jī)�；旌暇鶆�,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長(zhǎng),更換方便。
4,輸送及提升結(jié)構(gòu)：
用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5,砂漿混合系統(tǒng)：
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開卸料門進(jìn)入到布料機(jī)。
6,板材生產(chǎn)線：
由開槽機(jī),履帶輸送機(jī),網(wǎng)格布布料器,壓實(shí)器,整形器,送板機(jī),模架,托盤等組成。
7,除塵器：
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉(cāng)頂,提升機(jī)輸料口,混合機(jī)機(jī)等處。
8,全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī),高電柜,觸摸屏,電腦等組成。
