測試對象：

電池包、車載電機、氫燃料電池膜及電極、新能源汽車散熱系統(tǒng)、控制器、水泵等

測試內(nèi)容：

高低溫、壓力循環(huán)、流量控制、水泵測試、控制器測試、熱源負(fù)載模擬、流阻測試

高低溫冷卻循環(huán)綜合測試臺特點：

1. 通過界面設(shè)定、程序控制，在試驗結(jié)束或異常時能自動停機或報警；能滿足高低溫介質(zhì)循環(huán)試驗的要求；

2. 設(shè)備運行前能設(shè)定試壓工藝參數(shù)，包括試驗壓力、流量、試驗時間、循環(huán)次數(shù)、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度等相關(guān)參數(shù)；

3. 滿足散熱器、水泵、熱源件等單個部件的散熱能力、揚程、流阻等基本性能參數(shù)測試；

4. 計算機控制試驗過程，可實時采樣壓力、溫度、流量等內(nèi)容；

5. 具有流量和壓力微調(diào)功能；試件膨脹引起試驗參數(shù)變化時，可逬行補償修正等；

6. 具有試驗中斷保護功能；因某種原因必須中斷試驗，再次試驗時可以繼續(xù)當(dāng)前的試驗；

7. 對試驗的相關(guān)設(shè)置參數(shù)逬行保存，便于做相同試件、相同標(biāo)準(zhǔn)的試驗時直接提取試驗參數(shù)，不需再進行設(shè)置；

8. 流量可通過控制系統(tǒng)顯示在操作界面上實時監(jiān)控，并在一定范圍內(nèi)流量可設(shè)置自動調(diào)節(jié)；

9. 能夠?qū)Ξ?dāng)次試驗出現(xiàn)故障的時間與性質(zhì)、操作人員的操作進行記錄。（注意，計算機關(guān)閉后不再記錄上一次開機時的操作過程）;

10. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)留有足夠的擴展接口，以便日后再實驗過程當(dāng)中添加相關(guān)所需要的傳感器；

11. 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以對設(shè)備提供全程的跟蹤服務(wù)，并能及時對設(shè)備故障提出解決方案，可以節(jié)省維修時間。