主 要 特 點：

1. 符合生物制藥標準的結構設計。凍干腔體內部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內部材料均滿足制藥標準；

2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠程控制，具有三級權限；

3. 實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄樣品和設備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；

4. 凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；

5. 凍干室與冷阱腔體分離設計，實現(xiàn)了藥品級中試機標準的同時更大的提高了捕水效率和能力；

6. 采用擱板電加熱技術，擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導良好；

7. 雙機復疊制冷技術。采用全封閉式壓縮機組和國際標準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；

8.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)；

9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質高透明門，可觀察樣品凍干變化全過程；

10.冷阱具備自動化霜功能；

11. 可選配負壓摻氣系統(tǒng)接口。內置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；

12. 可選配中間隔離蝶閥：開展壓力升測試和真空度調節(jié)。

技 術 參 數(shù)：

1、極限冷阱溫度（空載）：≤-85℃ (環(huán)境溫度≤25℃)

2、達標真空度（空載）：≤10 Pa

3、極限真空度： 1 Pa

4、捕水量：8Kg

5、物料托盤、凍干量：

3+1擱板，層間距90mm，凍干面積0.3㎡

7、擱板尺寸（長×寬×高）：340mm×300mm×15mm

8、擱板控溫范圍：-45℃～50℃

9. 物料溫度探頭：每層擱板1支

10、主機外形尺寸（長×寬×高）：850mm×680mm×1600mm(不含壓蓋和有機玻璃門）

11、整機功率：3300W

12、適用電源：AC220V 16A 50Hz（可選配AC380V 25A 50Hz）

13、整機重量：285KG

14、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃  

15、主要配置：主機一臺、真空泵一臺.

可 選 配 件：

真空度調節(jié)、進口真空泵、高速真空泵油、真空泵進氣口粉塵過濾器、

真空泵排氣口油霧過濾器、惰性氣體充氣接口、共晶點測試儀、

GMP潔凈室安裝