免蒸養(yǎng)加氣塊主要優(yōu)勢(shì)：

1、容重小，降低建筑自重。容重一般在300—800kg/m3,能浮于水面，僅為實(shí)心粘土磚的1/4,空心砌塊的1/2，可減輕墻體負(fù)荷50--60%,建筑自重減輕20--30%，免蒸加氣塊施工速度快，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及建筑造價(jià)。

2、顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。其導(dǎo)熱系數(shù)為0.168w/（m.k）,保溫效果是粘土磚的數(shù)倍，是空心砌塊的數(shù)倍，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗30--50%，是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的墻材。

3、優(yōu)良的吸音隔音性能。免蒸加氣磚的多孔結(jié)構(gòu)讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB,完全可達(dá)到共墻分戶(hù)的隔音要求。

4、免蒸加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備抗震性好。由于免蒸加氣塊，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個(gè)抗震級(jí)別。

5、強(qiáng)度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。其強(qiáng)度和蒸壓加氣塊相同；生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修；免蒸加氣塊有多種規(guī)格尺寸，能滿(mǎn)足各種砌筑需要。

免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)流程：水、水泥、陶粒按計(jì)量要求，加入8-12目粉煤灰、石粉、礦粉、煤渣、煤矸石等(任選一種)，經(jīng)過(guò)計(jì)量，進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)攪拌發(fā)泡劑攪拌5-10分鐘，靜止.5-10分鐘，進(jìn)入模具澆注，澆注后送至初養(yǎng)軌道，進(jìn)行3-4度保溫3-4小時(shí)。

到達(dá)脫模硬度后進(jìn)行脫模，脫模完成后進(jìn)入分塊切割機(jī)，切割后送至養(yǎng)護(hù)軌道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)1-12小時(shí)，由自動(dòng)脫模機(jī)進(jìn)行脫模，脫模完成后由坯體裝機(jī)送至成品自動(dòng)切割機(jī)，進(jìn)行2次切割，切割后自動(dòng)輸送至成品機(jī)械手，進(jìn)行成品碼垛，后送至堆場(chǎng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)7-10天出廠銷(xiāo)售。

免蒸壓加氣塊設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：

1.墻體材料免蒸壓加氣塊是替代傳統(tǒng)黏土實(shí)心磚的一種綠色建筑材料。

2.墻體材料免蒸壓加氣塊是當(dāng)前推廣項(xiàng)目。

3.其生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)加氣砌塊簡(jiǎn)單，“免蒸養(yǎng)”、無(wú)燒結(jié)、節(jié)省能源。

4.免蒸壓加氣塊設(shè)備所產(chǎn)砌塊容重小，降低建筑自重。容重一般在3-8kg/m3能浮于水面，為實(shí)心粘土磚的1/4，空心砌塊的1/2，可減輕墻體負(fù)荷5-，建筑自重減輕2-，免蒸壓加氣塊設(shè)備主機(jī)施工速度快，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及建筑造價(jià)。

5.免蒸壓加氣塊具有優(yōu)良的吸音隔音性能。免蒸壓加氣塊的多孔結(jié)構(gòu)具備了良好的吸音、隔音性能，24mm厚墻隔音量為58dB，完全可共墻分戶(hù)的隔音要求。

6.免蒸壓加氣塊具有的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。其導(dǎo)熱系數(shù)為.168w/(m.k)，保溫效果是粘土磚的，(免蒸壓加氣塊)是空心砌塊的，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗3-，是實(shí)現(xiàn)建筑的墻材。

7.免蒸壓加氣塊震性能好。由于免蒸壓加氣塊大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑了兩個(gè)震別。

8.免蒸壓加氣塊強(qiáng)度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。其強(qiáng)度和蒸壓加氣塊相同;生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修;免蒸壓加氣塊有多種規(guī)格尺寸，能砌筑需要。

9.無(wú)廢水、粉塵排放，符合要求。