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萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球型支座陸韻JWGZ網(wǎng)架減震鋼支座安裝方式

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萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)球型支座陸韻JWGZ網(wǎng)架減震鋼支座安裝方式

球型支座的轉(zhuǎn)角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通常由于支座的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不復(fù)合,而在中座板和下座板之間形成二滑動(dòng)面。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)與支座轉(zhuǎn)動(dòng)中心的相對(duì)位置,球面轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以與平滑動(dòng)方向一致或相反。如果兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)中心復(fù)合,則無(wú)平面滑動(dòng)。

球型支座特點(diǎn):具有一般球型轉(zhuǎn)角大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)動(dòng)力矩與轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)性能各個(gè)方向一致等優(yōu)點(diǎn)外,還具有以下幾大特點(diǎn):1、承載噸位大-支反力可超過(guò)100000KN;2、轉(zhuǎn)角大(轉(zhuǎn)角0.06)3、平面滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦阻力小。4、防塵防水性能好,可保證磨擦副無(wú)腐蝕。5、支座小巧輕便,較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50%,較同樣支反力的其它球座重量減輕20~25%

鋼結(jié)構(gòu)球鉸支座技術(shù)參數(shù):

1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級(jí)別;

2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%,支座抗豎向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%;

3、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì));

4、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;

5、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃-+60℃);支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)μ≤0.03(GKGZ型、GJGZ型)

球型支座安裝流程:

1.支座出廠(chǎng)時(shí),應(yīng)由廠(chǎng)家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓,防止支座在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可按設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移,由施工單位在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角和位移量的要求。生產(chǎn)廠(chǎng)家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。

2.支座安裝前,施工單位要開(kāi)箱檢查支座及配件的相關(guān)資料;開(kāi)箱后不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓和拆卸支座部件。

3.當(dāng)支座安裝采用螺栓栓接時(shí),在下支座板四周用鋼契塊調(diào)整支座水平,并使下支座底板面高出橋墩頂面20-50mm,找出支座縱、橫橋向的中心位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座地面墊層。

4.當(dāng)支座安裝采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,采取對(duì)稱(chēng)間斷焊接的方法,將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)防止傷到支座和混凝土。

5.支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要保證支座平面的水平及平整,支座支承平面死角高差不得大于2mm。

6.在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,應(yīng)拆除上、下支座的連接鋼板,以防止約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.拆除上、下支座的連接鋼板后,檢查支座的外觀(guān)有無(wú)破損現(xiàn)象,并及時(shí)安裝支座的外防塵罩。

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