T型槽裝配平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺等等。T型槽裝配平臺專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)調(diào)平，具有設(shè)計(jì) 合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間，機(jī)（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn)，測量和研磨，且能確的測量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

鑄鐵平臺的具體要求

1、T型槽裝配平臺應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

2、各種鑄造表面應(yīng)除去型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。

3、在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、T型槽裝配平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

5、T型槽裝配平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

6、根據(jù)用戶要求，在T型槽裝配平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于T型槽裝配平臺工作面的凸起現(xiàn)象。

7、T型槽裝配平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝。

8、T型槽裝配平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

9、T型槽裝配平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-240。

10、T型槽裝配平臺規(guī)格一般為100*100-2000*4000，也可根據(jù)可以要求定做產(chǎn)品。

關(guān)于T型槽裝配平臺的調(diào)平問題呢，其實(shí)目前有一種水平可調(diào)節(jié)的鑄鐵平臺,其包括混凝土基礎(chǔ)及鑄鐵平臺,混凝土基礎(chǔ)上分布有多根對T型槽裝配平臺水平進(jìn)行初步調(diào)整的支撐架及多根對T型槽裝配平臺水平進(jìn)行精細(xì)調(diào)整的地錨器,支撐架與地錨器之間設(shè)有鋼筋網(wǎng)并澆注有混凝土;還公開了一種T型槽裝配平臺安裝方式,其先采用支撐架對鑄鐵平板進(jìn)行初步調(diào)整,安裝地錨器,鋼筋網(wǎng)并澆筑混凝土后通過地錨器對T型槽裝配平臺進(jìn)行精細(xì)調(diào)整;它可以在地錨器安裝完成后才集中澆筑混凝土,增加了地錨器與混凝土基礎(chǔ)間的連接強(qiáng)度;采用三向鋼筋網(wǎng)對支撐架,地錨器進(jìn)行焊合,提高地錨器位置穩(wěn)定性,避免混凝土澆筑對地錨器產(chǎn)生沖擊移位;地錨器的可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對T型槽裝配平臺水平度的二次調(diào)整.

我公司主要生產(chǎn)T型槽裝配平臺、鑄鐵平板、鑄鐵平臺、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝T型槽裝配平臺、鏜銑等機(jī)床工作臺、三座標(biāo)平臺、模具墊板、各種實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺、墊板、墊鐵、鑄鐵平臺等。年產(chǎn)單重60噸以下各種牌號鑄鐵（鋼）件6000余噸。年生產(chǎn)各種機(jī)加工產(chǎn)品近萬噸，首先通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。