客戶把PCBA設(shè)計和設(shè)計師團(tuán)隊進(jìn)行溝通，描述對PCBA設(shè)計的想法，功能要求和外觀等方面面的要求，我們的設(shè)計師團(tuán)隊根據(jù)客戶需求快速響應(yīng)，48小時給出設(shè)計方案和文件。

　　選料：決定產(chǎn)品設(shè)計方案后，對產(chǎn)品進(jìn)行選料，諾的電子秉承讓客戶生活得更美好的理念，從客戶產(chǎn)品形態(tài)和功能上出發(fā)，選擇產(chǎn)品所需的各種電子元器件，IC、電容和電池、CPU、Sensor等等，這些決定了產(chǎn)品的續(xù)航能力。

　　DFM分析：工程師針對性的分析PCB打樣文件，進(jìn)一步優(yōu)化線路和元器件的布局，執(zhí)行DFM分析，識別PCBA設(shè)計方案的缺陷，進(jìn)行改進(jìn)提升，提升PCBA制造良率， 降低服務(wù)成本。

　　產(chǎn)品打樣：PCBA打樣是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計理念，創(chuàng)美佳工程師團(tuán)隊在快速定下PCBA設(shè)計方案后，快速打樣服務(wù)，縮短技術(shù)準(zhǔn)備、元器件采購、PCBA工藝流程控制、PCBA測試等各環(huán)節(jié)時間，并嚴(yán)控質(zhì)量。

　　制造服務(wù)：從設(shè)計到量產(chǎn)的過程中，我們努力縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，優(yōu)化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。創(chuàng)美佳擁有10條全自動SMT生產(chǎn)線和23條組裝線，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，自動化，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)客戶產(chǎn)品快速推向市場的要求。

江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。

公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠(yuǎn)的發(fā)展。