中凈環(huán)球凈化可提供制藥凈化車間、凈化廠房、制藥無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

制藥車間對溫度、濕度等有嚴格要求，因此對空調系統(tǒng)的設計、選型、安裝等方面提出了更高的要求，科學合理的布置空調系統(tǒng)，不但可以大幅度提高制藥的效率，而且還能為制藥提供一個無菌、安全、綠色的環(huán)境。與空調系統(tǒng)的設計相關的問題包括人員、設備及物料的流向；開放或封閉式的生產方式；各個房間內實施的生產方式；建筑與工藝的布局；房間裝修及結構的嚴密性；門的選擇和位置；氣鎖門的設置策略；潔凈服的穿著及清潔策略；空調系統(tǒng)設備及風管的特殊要求；進風口和排風口的位置等等。

適當?shù)臍饬鹘M織有助于較快地滿足環(huán)境的溫適度和分級要求，有利于防止有害環(huán)境污染物對藥品產生不利影響和藥品相互污染，降低操作人員與藥品間的相互污染。室內送風口和回風口相對于污染源、熱源以及氣流障礙物的位置對于污染控制十分重要，可通過調整末端送風口和排風口的位置，使產品和操作人員得到防護；在污染源、熱源附近設置局部送風和排風的做法是最為有效的；D、C、B 級潔凈區(qū)可采用稀釋送風（上送上回、上送側回、上送下回）分配設計進行送風，A 級潔凈區(qū)必須采用置換送風（單向流方式）分配設計進行送風。

潔凈區(qū)是一個整體的系統(tǒng)，各功能間的門在開啟過程中會導致兩個區(qū)域間的壓差消失，附件區(qū)域的壓力受到影響；在生產過程中，人員進出需養(yǎng)成開關門的習慣，也可通過安裝合適的閉門器來控制，“潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同潔凈級別之間的壓差應當不低于10Pa”；同一潔凈等級的各潔凈室常常維持一定的壓差，實際維持1.5Pa 已可控制氣流的方向，由于傳感器技術方面的局限性，設計最小控制值可取5Pa。

送風量和回風量通過風管的風閥進行大小調控，同時送、回風量受初、中、高效過濾器的堵塞情況所影響；重要功能間布置在靠近空調箱的送風風管處，避免風管末端的送風量偏低導致?lián)Q氣次數(shù)的不；D級潔凈區(qū)，6—20次/h；C級潔凈區(qū)20—40次/h；B 級潔凈區(qū)40—60次/h；換氣次數(shù)的計算，必須考慮空間產生的熱濕量、空間產生的微粒數(shù)、維持環(huán)境級別所需的自凈時間。