加氣混凝土可根據(jù)原料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備工藝特性等,采取不同的工藝進行生產(chǎn)。一般情況下將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入?騼(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,由切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。加氣板材生產(chǎn)線相關(guān)工藝:
原料制備 加氣板材的主要原料有砂子、粉煤灰等,將這些原料進行加水濕磨,制成料漿,將料漿存儲到料漿存儲罐內(nèi)儲存?zhèn)溆,是配料的準備工序?/p>
鋼筋加工與組裝 此工序不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,也直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)性能與安全性,因此為確保板材的質(zhì)量,增強其耐腐蝕特性需要對鋼筋進行專業(yè)化加工。
原料配比 配料是把各種原材料進行計量,然后按工藝要求將稱量好的原材料輸入澆注攪拌機內(nèi)進行混合攪拌過程。
澆注工藝 該工序是把前道工序經(jīng)計量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌,制成達到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿,通過澆注攪拌機澆注入模。
靜停切割:主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程,時間上這一過程從料漿澆注入模后即開始,包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護過程,以使料漿完成發(fā)氣形成坯體,并使達到一定強度,以便進行切割,切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量。
蒸壓養(yǎng)護:采用密封良好的蒸壓釜,使用鍋爐通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱,使坯體在高溫高濕條件下,充分完成水化反應(yīng)使制品具備一定強度及其它物理力學(xué)性能,達到后期的形狀。
成品出釜:包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝以及底板的清潔涂油,保證市場提供合格的產(chǎn)品及下個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進行。
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