加氣混凝土板材設備生產(chǎn)技術比普通砌塊生產(chǎn)更復雜，簡析加氣混凝土板材生產(chǎn)中出現(xiàn)的幾種常見質(zhì)量問題。

1、在冬天易發(fā)生的邊角裂需要注意：(1）掌握好加氣板材切割硬度，不要切得太軟。太軟的板材更易出現(xiàn)邊角裂。(2）調(diào)整配方，適當?shù)奶岣吲黧w切割溫度。(3) 做好釜前的保溫保濕工作，釜前經(jīng)常沖水，有條件的話加蓋養(yǎng)護窯，保持一定的溫濕度。(4)板材切完之后要盡快入釜，避免在釜前停留時間太長。(5)避免入釜后抽真空速度過快。

2、加氣板材水平裂，即沿著板材長度方向的裂縫。水平裂分兩種情況，一是短粗縫，不直。二是細長縫，較直。這些裂縫產(chǎn)生的主要原因是密密麻麻的鋼筋網(wǎng)片，稠化和發(fā)氣的速度不一致而導致憋氣或者下沉是直接原因，尤其是下沉還沒有引起大家的重視，因為在砌塊生產(chǎn)時料漿下沉是整體下沉，并不會產(chǎn)生分層裂的現(xiàn)象，而在板材中在密布的網(wǎng)片和卡子等部位的上層料漿并未跟隨一起下沉，于是產(chǎn)生了分層。解決水平裂的關鍵是控制好料漿的稠化和發(fā)氣速度，使兩者之間匹配。

3、加氣板材垂直斷裂。這種裂縫常出現(xiàn)在屋面板，樓板以及比較厚的墻板中。內(nèi)在原因是由于鋼筋的膨脹系數(shù)比加氣混凝土的大造成的。解決此問題簡單的辦法在澆注時加一定數(shù)量的苦土粉，苦土粉的主要成分是氧化鎂，其消解時會產(chǎn)生體積膨脹，從而主動配合了鋼筋的膨脹，但在實際生產(chǎn)中對于苦土粉的控制也應注意一些問題。

4、加氣混凝土板材坯體塌�，F(xiàn)象其原因：（1）坯體稠化速度正常，發(fā)氣速度過快。由于澆注溫度偏高或者鋁粉偏多造成。適量降低澆注溫度或者降低鋁粉用量。（2）發(fā)氣速度正常，坯體稠化速度過慢。是因為料漿水料比偏大。可減小水料比，或者減少石膏。再者可能是石灰或水泥少，或石膏多。解決方法可增加水泥或石灰，或減石膏。

5、加氣板材冒泡大，氣泡被破壞。（1）粉煤灰太粗，料漿粘度低。對策：粉煤灰磨細，增加干料量，使用皂莢粉等穩(wěn)泡劑，提前制漿。（2）石灰過多，坯體內(nèi)部溫度高。對策：減少石灰用量。（3）水料比偏大，模框四周泌水。對策：提高料漿比重，使用穩(wěn)泡劑，減少料將量。（4）澆注溫度高，發(fā)氣量大。對策：降低澆注溫度。

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