DN300承插式給水涂塑鋼管工藝
近年來(lái)隨著國(guó)家城市化建設(shè)的進(jìn)一步加快，以及其他行業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)的如火如荼的發(fā)展，涂塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域的大力拓展，管徑也一步步擴(kuò)大。因此加強(qiáng)對(duì)大口徑涂塑鋼管的開(kāi)發(fā)和研究是目前國(guó)內(nèi)涂塑鋼管行業(yè)的重要課題。
產(chǎn)品特性簡(jiǎn)介：
1涂層和鋼管的結(jié)合性能強(qiáng)。
2優(yōu)良的機(jī)械性能。
3良好的衛(wèi)生性能。
4優(yōu)異的抗腐蝕性能。
5廣泛的適用性能。
6流體阻力小。
7安裝和使用十分的方便快捷。
8涂塑復(fù)合鋼管和管件涂層具有阻燃性和難燃的性能。高溫燃燒的時(shí)候也不會(huì)產(chǎn)生滴流阻塞管路。符合建筑消防以及工業(yè)安全的要求。
本廠可以根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)：冷熱水型，耐酸堿鹽型，耐磨型，耐熱型（200-800℃），消防型，礦用型，油氣型，電纜保護(hù)型。該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于民用建筑，通信，水利，電力，消防，石油，化工，醫(yī)藥，船舶，高速公路，地鐵，天然氣，飲水工程，農(nóng)業(yè)灌溉，城市給排水，污水處理，現(xiàn)代工藝領(lǐng)域等各行各業(yè)。
環(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管的生產(chǎn)流程是：表面處理——拋丸除銹——中頻加熱——噴涂——冷卻——檢測(cè)——下線
�。ㄒ唬┉h(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管表面處理
1使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面的油污，以及其他雜質(zhì)。
2噴砂處理：使用離心拋丸噴砂機(jī)將鋼丸高速噴射到螺旋鋼管表面，去除銹層，然后吹掃表面浮沉。拋丸噴砂要求達(dá)到SA2.5級(jí)，錨紋深度40-100μm。
（二）鋼管中頻加熱：經(jīng)過(guò)拋丸除銹后的螺旋鋼管采用中頻加熱。加熱的溫度可以根據(jù)螺旋鋼管的壁厚以及涂層膠化和固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般加熱溫度為230-260℃左右。期間需要用測(cè)溫計(jì)進(jìn)行丈量，以便正確控制螺旋鋼管表面溫度。
�。ㄈ┉h(huán)氧粉末通過(guò)靜電噴槍?zhuān)沟梅勰⿺y帶負(fù)電荷，然后均勻的涂覆在經(jīng)過(guò)加熱的螺旋鋼管表面。期間逸散的環(huán)氧樹(shù)脂粉末可以通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收，因此不會(huì)造成粉塵污染。涂層厚度可以達(dá)到300μm以上。
�。ㄋ模┉h(huán)氧粉末的固化：吸附在經(jīng)過(guò)加熱的螺旋鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱融化，并且進(jìn)一步流平覆蓋螺旋鋼管表面，然后進(jìn)一步膠化，固化。根據(jù)不同的出管速度，固化時(shí)間可以選擇不同的粉末涂料。
�。ㄎ澹┉h(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管涂層冷卻：環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層可以進(jìn)行天然的冷卻，也可以在固化以后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
環(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管固化速度快，時(shí)間短，涂裝的效率非常的高，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全部采用流水線作業(yè)。涂層采用靜電噴涂工藝，一次成膜。環(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管耐酸堿性能十分的優(yōu)良，能夠在很寬松的溫度范圍條件下進(jìn)行正常的工作。涂層無(wú)污染，抗沖擊，耐高溫，彎曲性能良好。環(huán)氧粉末防腐（涂塑）螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于石油，化工，天然氣，熱力，污水處理，生活飲用水供應(yīng)，海洋設(shè)施，建筑，礦業(yè)等領(lǐng)域。
