數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

數(shù)字電位器在我國(guó)還是近幾年出現(xiàn)的光學(xué)行業(yè)的新型器件，該器件一出現(xiàn)，就以其調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便、使用壽命長(zhǎng)、受物理環(huán)境影響小、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，而被廣大電子工程技術(shù)人員所接受。

數(shù)字電位器芯片盡管已經(jīng)經(jīng)過(guò)數(shù)次的嚴(yán)格清洗，但在經(jīng)過(guò)中間不同工序的加工、運(yùn)輸，勢(shì)必再次受到唾液、手印、空氣中的灰塵等污物不同程度的污染，直接影響到質(zhì)量。簡(jiǎn)單的去污清洗一般比較易完成，但要達(dá)到高精度的清潔要求，其洗后的脫水、干燥比去污清洗更為關(guān)鍵。

數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)是威固特公司根據(jù)用戶要求，吸收業(yè)界zui xin 工業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款新型超聲波清洗機(jī)。機(jī)器主要材料、元器件均選用日本、美國(guó)等世界名牌廠家電子器件，精工制做而成。

數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)設(shè)備工藝流程：

自動(dòng)上料→1槽清洗劑超聲清洗28K→2槽清洗劑超聲清洗40K→3槽純水超聲漂洗28K→4槽純水超聲漂洗40K→5槽純水超聲漂洗40K→6槽熱風(fēng)烘干→自動(dòng)下料。

數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)各部分結(jié)構(gòu)：

1.自動(dòng)上下料裝置槽體結(jié)構(gòu)：

與整機(jī)呈“T”字?jǐn)[放；

清洗籃放置架有防滑落裝置；

通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)多種零件的通用上料；

設(shè)備通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)與PLC相連，控制上下料。

2.1槽、2槽(清洗劑超聲清洗槽)槽體結(jié)構(gòu)：

每個(gè)槽都是清洗槽+儲(chǔ)液槽的子母槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且設(shè)置子母槽循環(huán)功能：在清洗槽和儲(chǔ)液槽之間有獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，清洗槽四面設(shè)溢流口，清洗劑溢流入儲(chǔ)液槽，循環(huán)泵將儲(chǔ)液槽里的清洗劑抽出經(jīng)過(guò)濾后再運(yùn)回清洗槽；

各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器，加熱功率：3 kw，溫控范圍：RT-100℃；

設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng)。

3.3槽、4槽、5槽(純水超聲漂洗槽)槽體結(jié)構(gòu)：

各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器，加熱功率： 2 kw，溫控范圍：RT-100℃；

設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng)；

管路流向：純水源流入5槽，5槽水溢流至4槽，4槽水溢流至3槽，3槽水溢流排出。

4.6槽（熱風(fēng)烘干槽)槽體結(jié)構(gòu)：

在槽體的二側(cè)各設(shè)置二把風(fēng)刀，作用于工件；

附著在工件表面的水珠在熱風(fēng)的作用于達(dá)到初步干燥；

配備過(guò)濾系統(tǒng)。