管道預(yù)制過程中，為保持預(yù)制件的潔凈度，管段預(yù)制應(yīng)在預(yù)制潔凈室內(nèi)進行；嚴格依照設(shè)計指示的分段進行預(yù)制段的組裝，封閉段的制作，待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測量后再進行組裝；預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴密，并用發(fā)泡塑料薄膜包裝；按照圖紙核對預(yù)制段編號，編號寫于貼在預(yù)制段的不干膠紙上，再用透明膠帶固定。

管道焊接與裝配過程中，優(yōu)先采用整套全自動鎢極氬弧焊接設(shè)備，若有特殊處需手工氬弧焊時，應(yīng)采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻。衛(wèi)生級管道采用直流電源的正極性焊接是最理想的，同時氬弧焊的焊接電壓一般控制在10~20 V；在焊接過程中，要通過試焊來調(diào)整焊機參數(shù)，在試焊的焊樣滿足要求的前提下進行正式焊接；一組焊接結(jié)束后，仍要做焊樣，施工結(jié)束的焊樣要和施工開始時的焊樣保持同等焊接效果，則可以認為本次焊接滿足要求。否則，要對本次的所有焊口進行檢查確認，直至滿足效果為止。

管道對接焊接時，必須保證正確的接頭間隙和接頭的對正性。為了保證焊接接頭不出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，可用靠模來檢驗；對接正確后就可進行定位焊接，以防止在焊接過程中由于焊件翹曲變形等原因使焊接接頭待焊處出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象，其可采用交叉點焊法進行定位。根據(jù)GMP要求，在進行管道設(shè)計安裝的時候，要避免盲管和死角。因此，潔凈管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施，并用裝飾板封堵。

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