給水內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹

涂塑鋼管生產(chǎn)設(shè)備包括堿洗裝置，酸洗裝置，熱鍍鋅設(shè)備，無源設(shè)備，清洗設(shè)備，堿洗裝置分別與酸堿中和池和連接到風(fēng)機裝置的鈍化，鍍鋅，裝置分別與風(fēng)機相連的管道，在鈍化槽干燥裝置，感應(yīng)加熱裝置，涂布裝置，固化裝置，冷卻裝置。排氣管的兩端分別與涂布裝置和固化設(shè)備的連接。完成鍍鋅，在一個單一的裝置的塑料生產(chǎn)，簡化了工藝，提高了生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低了材料的運輸和儲存設(shè)施和人員都是沒有必要的，實現(xiàn)了一機多用的效果，產(chǎn)品質(zhì)量已達到國家標準。

　　在建筑以及工業(yè)的生產(chǎn)中都會用到涂塑鋼管，這是一種新型的復(fù)合材料，其產(chǎn)品的突出點為，具有很好的防腐性能，同時耐磨，具有很高的強度。

　　隨著現(xiàn)在技術(shù)的進步和經(jīng)驗的累積，市場上生產(chǎn)出來的涂塑鋼管的產(chǎn)品樣式越來越多，但是在市場競爭加劇的情況下，促進了該行業(yè)的發(fā)展同時，也導(dǎo)致有一些劣質(zhì)品牌和產(chǎn)品出現(xiàn)在人們眼球中，對于外行來說，如何確定產(chǎn)品的質(zhì)量、保證賣家利益非常重要。

     涂塑鋼管的工藝主要有靜電噴涂工藝和熱浸塑工藝，一般靜電噴涂工藝適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑涂塑鋼管可以用在消防、涂塑穿線管、電力穿線管等領(lǐng)域。涂塑鋼管廠家的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中。

　　普通管材在性能等方面較之涂塑復(fù)合鋼管比較差，因此它并沒有被廣泛的應(yīng)用，但是新型的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了耐腐蝕和耐磨的性能，它就被廣泛的應(yīng)用了起來，特別是對于一些需要耐腐蝕性、耐高壓的工程項目中，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管就發(fā)揮出了其優(yōu)良的性能。

　　后加工工藝時，也要注意很多細節(jié)，比如涂塑管涂層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好要選擇的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工藝技術(shù)，后要有的設(shè)備支持。給水涂塑管的使用壽命以及各種優(yōu)異的性能較之普通鋼管又更加的突出。

　　內(nèi)外涂塑鋼管的焊接方法具體涉及大口徑內(nèi)涂塑鋼管的無損焊接。目前，大口徑鋼管內(nèi)外涂裝后，焊接溫度過高，鋼管內(nèi)外涂裝層熔化。但鋼管內(nèi)壁熔化后，涂層難以修補，易生銹，破壞了內(nèi)外涂層防腐效果的整體性。

　　內(nèi)外涂塑鋼管焊接技術(shù)解決了大直徑涂塑鋼管焊接技術(shù)中存在的缺陷。采用焊接大口徑內(nèi)外涂塑鋼管時，不破壞內(nèi)外涂裝涂層，大口徑內(nèi)外涂塑鋼管焊接后具有整體耐腐蝕性，達到使用大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的防腐蝕要求。為了解決上述大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的焊接缺陷，本技術(shù)采用無損焊接大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的方法，將薄壁不銹鋼復(fù)蓋在鋼管內(nèi)外的焊接接頭上，用弧焊全部焊接在鋼管內(nèi)外涂塑鋼管上，無損焊接內(nèi)外涂塑鋼管上。

　　內(nèi)外涂塑鋼管管材內(nèi)壁焊接連接處復(fù)蓋薄壁鋼板，應(yīng)選擇寬8mm、厚1.0mm-1.5mm的鋼板。管材內(nèi)壁鋼板從兩個邊向內(nèi)各涂裝1mm。經(jīng)過測量，不銹鋼薄壁焊接長度為80mm，斷裂的管內(nèi)壁為66mm，其馀2mm，為塑料薄膜復(fù)蓋，改善了密封性能。薄壁型不銹鋼在鋼管內(nèi)壁焊接時，將薄壁型不銹鋼按鋼管厚度折邊翻轉(zhuǎn)，折邊長度為鋼管厚度的一半，改善密封性，使鋼管與薄壁型不銹鋼連接時，首先用弧焊焊接焊接內(nèi)壁襯里的薄壁板，然后焊接。

　　內(nèi)外涂塑鋼管焊接時，首先要復(fù)蓋不銹鋼薄壁鋼板，防止涂層熔化。同時，不銹鋼與涂裝層連接，保證了大口徑內(nèi)外涂塑鋼管焊接時內(nèi)壁整體的防銹效果。該方法簡單易行，應(yīng)用前景良好。具體實施方式應(yīng)先將8mm寬、1.0mm-1.5mm厚的不銹鋼薄壁鋼板完全焊在鋼管內(nèi)壁上。涂裝連接薄壁鋼板，發(fā)揮焊接保護作用。焊接大直徑內(nèi)外涂塑鋼管。先開展氬弧焊接，隨后兩端焊接不銹鋼管板。將鋼管焊接到鋼管的開口，由于不銹鋼管的耐高溫特征，鋼管焊接時產(chǎn)生的高溫不熔化鋼管內(nèi)壁的塑料層，塑料層與不銹鋼管一致。

　　要確保大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的防腐效果。該方法解決了大口徑內(nèi)、外涂塑鋼管焊接時內(nèi)墻涂塑產(chǎn)生高溫熔融損壞的難題，該方法簡易實用，具備非常好的應(yīng)用前景。以上介紹了本文的基本原理，主要特點和優(yōu)點。工業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該知道，該技術(shù)并不局限于上述原理，在不脫離本文精神和范圍的前提下，該技術(shù)有各種變化和改進，這些都屬于本文所要求的保護范圍，該技術(shù)要求的保護范圍取決于附帶的權(quán)利要求及其對應(yīng)項目。

　　內(nèi)外涂塑鋼管無損焊接方法的技術(shù)特點是大口徑內(nèi)涂塑鋼管無損焊接方法，其特點是在內(nèi)壁焊接接頭上復(fù)蓋薄壁不銹鋼板，采用氬弧焊接，焊接在內(nèi)壁上的內(nèi)壁涂塑鋼管內(nèi)壁無損焊接內(nèi)壁鋼管；大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的無損焊接方法，其特點是鋼管內(nèi)壁焊接部復(fù)蓋薄壁鋼板寬8mm、1.0mm-1.5mm厚；大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的無損焊接方法，其特點是鋼管內(nèi)壁復(fù)蓋不銹鋼板兩側(cè)在1毫米以內(nèi)涂裝，采用無損焊接方法，大口徑內(nèi)外涂塑鋼管全焊接，薄壁不銹鋼用弧焊接到鋼管內(nèi)壁的鋼管內(nèi)外涂裝無損焊接內(nèi)外涂塑鋼管全焊接的方法克服了大口徑涂塑鋼管在連接焊接時因高溫熔化鋼管內(nèi)層的缺陷，具有整體防腐效果，該方法操作簡單，實用性強，應(yīng)用前景良好。