給水內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹

涂塑鋼管生產(chǎn)設(shè)備包括堿洗裝置，酸洗裝置，熱鍍鋅設(shè)備，無(wú)源設(shè)備，清洗設(shè)備，堿洗裝置分別與酸堿中和池和連接到風(fēng)機(jī)裝置的鈍化，鍍鋅，裝置分別與風(fēng)機(jī)相連的管道，在鈍化槽干燥裝置，感應(yīng)加熱裝置，涂布裝置，固化裝置，冷卻裝置。排氣管的兩端分別與涂布裝置和固化設(shè)備的連接。完成鍍鋅，在一個(gè)單一的裝置的塑料生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了工藝，提高了生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低了材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)施和人員都是沒(méi)有必要的，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的效果，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　在建筑以及工業(yè)的生產(chǎn)中都會(huì)用到涂塑鋼管，這是一種新型的復(fù)合材料，其產(chǎn)品的突出點(diǎn)為，具有很好的防腐性能，同時(shí)耐磨，具有很高的強(qiáng)度。

　　隨著現(xiàn)在技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)驗(yàn)的累積，市場(chǎng)上生產(chǎn)出來(lái)的涂塑鋼管的產(chǎn)品樣式越來(lái)越多，但是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的情況下，促進(jìn)了該行業(yè)的發(fā)展同時(shí)，也導(dǎo)致有一些劣質(zhì)品牌和產(chǎn)品出現(xiàn)在人們眼球中，對(duì)于外行來(lái)說(shuō)，如何確定產(chǎn)品的質(zhì)量、保證賣(mài)家利益非常重要。

     涂塑鋼管的工藝主要有靜電噴涂工藝和熱浸塑工藝，一般靜電噴涂工藝適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑涂塑鋼管可以用在消防、涂塑穿線(xiàn)管、電力穿線(xiàn)管等領(lǐng)域。涂塑鋼管廠家的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過(guò)一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中。

　　普通管材在性能等方面較之涂塑復(fù)合鋼管比較差，因此它并沒(méi)有被廣泛的應(yīng)用，但是新型的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管具備了耐腐蝕和耐磨的性能，它就被廣泛的應(yīng)用了起來(lái)，特別是對(duì)于一些需要耐腐蝕性、耐高壓的工程項(xiàng)目中，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管就發(fā)揮出了其優(yōu)良的性能。

　　后加工工藝時(shí)，也要注意很多細(xì)節(jié)，比如涂塑管涂層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時(shí)間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好要選擇的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工藝技術(shù)，后要有的設(shè)備支持。給水涂塑管的使用壽命以及各種優(yōu)異的性能較之普通鋼管又更加的突出。

　　內(nèi)外涂塑鋼管的焊接方法具體涉及大口徑內(nèi)涂塑鋼管的無(wú)損焊接。目前，大口徑鋼管內(nèi)外涂裝后，焊接溫度過(guò)高，鋼管內(nèi)外涂裝層熔化。但鋼管內(nèi)壁熔化后，涂層難以修補(bǔ)，易生銹，破壞了內(nèi)外涂層防腐效果的整體性。

　　內(nèi)外涂塑鋼管焊接技術(shù)解決了大直徑涂塑鋼管焊接技術(shù)中存在的缺陷。采用焊接大口徑內(nèi)外涂塑鋼管時(shí)，不破壞內(nèi)外涂裝涂層，大口徑內(nèi)外涂塑鋼管焊接后具有整體耐腐蝕性，達(dá)到使用大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的防腐蝕要求。為了解決上述大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的焊接缺陷，本技術(shù)采用無(wú)損焊接大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的方法，將薄壁不銹鋼復(fù)蓋在鋼管內(nèi)外的焊接接頭上，用弧焊全部焊接在鋼管內(nèi)外涂塑鋼管上，無(wú)損焊接內(nèi)外涂塑鋼管上。

　　內(nèi)外涂塑鋼管管材內(nèi)壁焊接連接處復(fù)蓋薄壁鋼板，應(yīng)選擇寬8mm、厚1.0mm-1.5mm的鋼板。管材內(nèi)壁鋼板從兩個(gè)邊向內(nèi)各涂裝1mm。經(jīng)過(guò)測(cè)量，不銹鋼薄壁焊接長(zhǎng)度為80mm，斷裂的管內(nèi)壁為66mm，其馀2mm，為塑料薄膜復(fù)蓋，改善了密封性能。薄壁型不銹鋼在鋼管內(nèi)壁焊接時(shí)，將薄壁型不銹鋼按鋼管厚度折邊翻轉(zhuǎn)，折邊長(zhǎng)度為鋼管厚度的一半，改善密封性，使鋼管與薄壁型不銹鋼連接時(shí)，首先用弧焊焊接焊接內(nèi)壁襯里的薄壁板，然后焊接。

　　內(nèi)外涂塑鋼管焊接時(shí)，首先要復(fù)蓋不銹鋼薄壁鋼板，防止涂層熔化。同時(shí)，不銹鋼與涂裝層連接，保證了大口徑內(nèi)外涂塑鋼管焊接時(shí)內(nèi)壁整體的防銹效果。該方法簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用前景良好。具體實(shí)施方式應(yīng)先將8mm寬、1.0mm-1.5mm厚的不銹鋼薄壁鋼板完全焊在鋼管內(nèi)壁上。涂裝連接薄壁鋼板，發(fā)揮焊接保護(hù)作用。焊接大直徑內(nèi)外涂塑鋼管。先開(kāi)展氬弧焊接，隨后兩端焊接不銹鋼管板。將鋼管焊接到鋼管的開(kāi)口，由于不銹鋼管的耐高溫特征，鋼管焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫不熔化鋼管內(nèi)壁的塑料層，塑料層與不銹鋼管一致。

　　要確保大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的防腐效果。該方法解決了大口徑內(nèi)、外涂塑鋼管焊接時(shí)內(nèi)墻涂塑產(chǎn)生高溫熔融損壞的難題，該方法簡(jiǎn)易實(shí)用，具備非常好的應(yīng)用前景。以上介紹了本文的基本原理，主要特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該知道，該技術(shù)并不局限于上述原理，在不脫離本文精神和范圍的前提下，該技術(shù)有各種變化和改進(jìn)，這些都屬于本文所要求的保護(hù)范圍，該技術(shù)要求的保護(hù)范圍取決于附帶的權(quán)利要求及其對(duì)應(yīng)項(xiàng)目。

　　內(nèi)外涂塑鋼管無(wú)損焊接方法的技術(shù)特點(diǎn)是大口徑內(nèi)涂塑鋼管無(wú)損焊接方法，其特點(diǎn)是在內(nèi)壁焊接接頭上復(fù)蓋薄壁不銹鋼板，采用氬弧焊接，焊接在內(nèi)壁上的內(nèi)壁涂塑鋼管內(nèi)壁無(wú)損焊接內(nèi)壁鋼管；大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的無(wú)損焊接方法，其特點(diǎn)是鋼管內(nèi)壁焊接部復(fù)蓋薄壁鋼板寬8mm、1.0mm-1.5mm厚；大口徑內(nèi)外涂塑鋼管的無(wú)損焊接方法，其特點(diǎn)是鋼管內(nèi)壁復(fù)蓋不銹鋼板兩側(cè)在1毫米以?xún)?nèi)涂裝，采用無(wú)損焊接方法，大口徑內(nèi)外涂塑鋼管全焊接，薄壁不銹鋼用弧焊接到鋼管內(nèi)壁的鋼管內(nèi)外涂裝無(wú)損焊接內(nèi)外涂塑鋼管全焊接的方法克服了大口徑涂塑鋼管在連接焊接時(shí)因高溫熔化鋼管內(nèi)層的缺陷，具有整體防腐效果，該方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用前景良好。