焦炭是高爐煉鐵的重要原料，在冶金行業(yè)，通常采用高溫?zé)捊箒砩山固亢突拿簹猓固肯绾蠛Y除焦粉通過皮帶傳送，運(yùn)往煉鐵，荒煤氣則送至回收車間。
在這一系列的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，溫度是重要的判斷標(biāo)準(zhǔn)：
01備煤階段：料堆防火預(yù)警在線監(jiān)測(cè)
來煤卸車后，送至料場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一儲(chǔ)存管理。由于煤炭有天然的自燃傾向，料場(chǎng)的存煤經(jīng)常發(fā)生陰燃。
FOTRIC在線智能監(jiān)測(cè)熱像儀，在不影響煤炭裝卸作業(yè)的情況下，能實(shí)現(xiàn)煤堆的全方位無死角覆蓋，發(fā)現(xiàn)溫度的異常升高時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)災(zāi)前預(yù)警，防微杜漸，為人工處置贏取充足時(shí)間。
02高溫?zé)捊梗簾捊範(fàn)t溫度檢測(cè)
煉焦?fàn)t是一種用來提煉焦炭的火爐，其主體部位采用耐火材料砌筑，在生產(chǎn)期間，炭化室要經(jīng)受上萬次的裝煤、出焦作業(yè)。
炭化室墻面會(huì)受煤灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕以及甲烷滲入磚體空隙內(nèi)發(fā)生石墨沉積的影響，存在一定的侵蝕性，生產(chǎn)工藝中，還會(huì)發(fā)生炭化室底面磚磨損等情況。
使用FOTRIC在線智能熱像監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠第一時(shí)間了解設(shè)備工作狀況，判斷焦?fàn)t的砌體在工作過程中的工況是否正常。
03高溫?zé)捊梗航固繙囟葯z測(cè)
煉焦過程中，我們需要觀察爐內(nèi)焦炭的溫度，使用FOTRIC 熱像儀，遠(yuǎn)距離、非接觸，直觀準(zhǔn)確檢測(cè)焦炭溫度，以保證煉焦效率和工藝。
04熄焦階段：焦罐焦炭溫度檢測(cè)
煤炭干餾成焦的最終溫度為950°~1050°C，從煉焦?fàn)t推出的是赤熱紅焦，需要通過冷惰性氣體（氮?dú)猓├鋮s至200度以下，再轉(zhuǎn)運(yùn)至篩焦。
出爐的焦炭在干熄過程中，由于溫度很高，經(jīng)常會(huì)發(fā)生燃燒，使用FOTRIC在線熱像儀，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)焦炭的溫度數(shù)據(jù)，及時(shí)預(yù)警，大幅降低火災(zāi)概率。
05傳送階段：輸送帶防火監(jiān)測(cè)
篩除焦粉后的焦炭，可作為煉鐵的熟料。焦炭在運(yùn)輸過程中，會(huì)存在冷卻不到位的情況，極易引燃輸送帶，造成極大損失。
FOTRIC在線智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠溫度預(yù)警，并在報(bào)警后及時(shí)進(jìn)行噴淋降溫，實(shí)實(shí)在在地解決了客戶的痛點(diǎn)。
06高爐煉鐵：爐體缺陷檢測(cè)
高爐長(zhǎng)時(shí)間工作，爐體耐火材料會(huì)出現(xiàn)變薄和脫落問題，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。
右圖的高爐熱像圖清楚顯示了爐底溫度，左邊一處的溫度高達(dá)368.9℃，高于其它部位，說明此處的耐火材料變薄，需要重點(diǎn)觀測(cè)，及時(shí)檢修，預(yù)防事故的發(fā)生。
FOTRIC 配置方案
（一）手持便攜熱像方案
FOTRIC 850高端手持熱像儀，用于煉焦環(huán)節(jié)溫度檢測(cè)優(yōu)勢(shì)明顯：
便于現(xiàn)場(chǎng)攜帶，流動(dòng)觀察廠區(qū)設(shè)備的任意部位；
操作簡(jiǎn)單上手快，一線技術(shù)員隨時(shí)取隨時(shí)用；
可測(cè)1700℃，可智能切換溫度量程，滿足多場(chǎng)景測(cè)溫需求。
（二）全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)方案
FOTRIC 600W系列測(cè)溫型在線熱像儀，“無人值守”有它來當(dāng)家：
對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行7x24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)；
支持高溫?cái)U(kuò)展至2000℃；
不影響正常生產(chǎn)，精確采集溫度數(shù)據(jù)；
一旦發(fā)現(xiàn)異常溫度立即報(bào)警提示，工作人員及時(shí)處理。
