一種機(jī)械式全自動粉末壓機(jī)，它包括主機(jī)電控箱、氣動裝置和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。主機(jī)箱在機(jī)架下部，機(jī)架的兩側(cè)安裝有調(diào)整機(jī)構(gòu)和氣動系統(tǒng)、電控箱。其中6桿機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)和自動模架均安裝在壓機(jī)的機(jī)身內(nèi)。當(dāng)啟動電動機(jī)，320匣缽成型機(jī)，主軸驅(qū)動驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)，帶動擺動桿擺動，擺動桿帶動強(qiáng)制桿擺動，并帶動連桿運(yùn)動，連桿帶動從動桿和壓制桿進(jìn)行張、仰擺動變化，石墨坩堝成型機(jī)，促使滑塊沿固定滑軌上作上下直線運(yùn)動，產(chǎn)生壓機(jī)的壓制力，與主軸同步的凸輪機(jī)構(gòu)以及輔助的氣動系統(tǒng)完成自動脫模和自動模架自動復(fù)位；調(diào)整機(jī)構(gòu)可根據(jù)壓塊大小，調(diào)整壓制充填高度、脫模高度、加壓高度等，從而保證產(chǎn)品密度的一致性和均勻性，實(shí)現(xiàn)了全自動多功能工作方式，330匣缽成型機(jī)，該壓機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)良。

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備�，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。

公司生產(chǎn)各種粉末成型機(jī)，雙工位坩堝壓機(jī)，石墨坩堝液壓機(jī)、碳素坩堝成型機(jī)、匣缽液壓機(jī)。臥式擠壓機(jī)碳素電極擠壓機(jī)­

1、自動化水平高，可無人值守取代人工稱粉。自動稱粉，自動定容積，不但稱粉精度高，減少了粉末的

浪費(fèi)，顯著提高了生產(chǎn)效率。

2、可壓制各種金剛石粉末、合金粉及多種金屬粉末，無需制粒。層次均勻平整、邊角飽滿堅(jiān)硬，并且壓

制的產(chǎn)品重量誤差小，密度均勻，

3、電控裝置調(diào)為右側(cè)，設(shè)計(jì)合理，操作簡便，寧夏壓機(jī)，維修方便。

4、調(diào)壓和調(diào)重裝置的重要部件再次升級，并且卸壓塊加厚，上沖滑軸腔體加大，力度更均衡，使用周期

更長。

5、油箱由方型調(diào)整為弧形設(shè)計(jì)，可有效降低耗油量.