在工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)趨勢的大背景之下,為了更好適應(yīng)市場變化,提高產(chǎn)能管理效率,許多傳統(tǒng)的制造企業(yè)都在逐步開展智能化的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之路,由此智慧工廠概念悄然興起。它的出現(xiàn)標(biāo)志著現(xiàn)代制造業(yè)進(jìn)入到了新的發(fā)展階段,其特點(diǎn)是可利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)融合來加強(qiáng)工廠車間信息管理,能為管理者輸出可視化的數(shù)信息,從而有效提高智能化工廠管理效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與管理效益大化。

　　深圳華銳視點(diǎn)利用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大 數(shù)等技術(shù)將化工廠區(qū)海量信息一網(wǎng)打盡，通過智能化的分析， 為化工園區(qū)管理者提供一個(gè)可視化的平臺，實(shí)時(shí)了解化工園區(qū)狀態(tài)， 對化工廠區(qū)的規(guī)劃管理決策提供依。對化工廠區(qū)五大體征進(jìn)行巡查、監(jiān)測、預(yù)警、分析、評價(jià)、 服務(wù)的全周期管理，解決綜合管理難問題

　　智能化工廠以3D立體的形式構(gòu)建廠區(qū)廠房、車間、設(shè)備、人體模型等，按照1：的比例復(fù)原數(shù)字化工廠的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過程，并實(shí)時(shí)反映其生產(chǎn)流程和運(yùn)行狀態(tài)。

　　結(jié)合同步數(shù)管理系統(tǒng)，讓管理者足不出戶就可以監(jiān)控、管理整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)空間、每一臺設(shè)備和每一個(gè)人，以加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)和管理效率。

　　在智慧工廠的應(yīng)用場景之下,它可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程管理/維護(hù)以及設(shè)備的批量部署/管理，可自定義設(shè)置設(shè)備監(jiān)控項(xiàng)及告警閾值,并指定接收渠道及接收人,當(dāng)工廠設(shè)備運(yùn)營情況出現(xiàn)異常,將能第一時(shí)間送達(dá)告警信息。

　　物理工廠和虛擬仿真工廠的虛實(shí)集成，實(shí)現(xiàn)了虛實(shí)信息數(shù)的交互，再通過對數(shù)的融合與分析、評估、控制、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，減少規(guī)劃中存在的沖突、大程度地利用生產(chǎn)資源與智慧化運(yùn)維。

　　賦能市場，通過多維度、多環(huán)比的數(shù)對比呈現(xiàn)，幫助企業(yè)經(jīng)營者精準(zhǔn)預(yù)測同周期或者同背景下，市場供需走勢、預(yù)測數(shù)，進(jìn)而優(yōu)化物料采購和產(chǎn)品供應(yīng)。

　　可以通過數(shù)字化技術(shù)快速預(yù)測并識別產(chǎn)品質(zhì)量缺陷趨勢，降低產(chǎn)品報(bào)廢率并縮短交付期，同時(shí)通過優(yōu)化質(zhì)量流程，打造更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　智能化工廠基于云端的協(xié)同應(yīng)用模塊包括時(shí)間同步、數(shù)同步、空間位置同步、生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)同步、人員同步等等;

　　實(shí)時(shí)渲染顯示和虛擬現(xiàn)實(shí)交互模塊可以實(shí)現(xiàn)人體的行走、漫游導(dǎo)航，設(shè)備的放大縮小、設(shè)備信息的實(shí)時(shí)顯示等場景瀏覽;

　　運(yùn)營管理與監(jiān)控模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程，包括生產(chǎn)、物流以及空間、設(shè)備和人員的監(jiān)控與管理;

　　查詢定位模塊用戶可以實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)查詢、定位和關(guān)聯(lián)各種工廠生產(chǎn)和管理數(shù)，支持名稱檢索、精確查詢，支持空間查詢、對象顯示、名稱查詢、屬性查詢，能自動(dòng)定位到相應(yīng)的查詢結(jié)果;

　　協(xié)作對話模塊與不同崗位和管理部門的人員進(jìn)行互動(dòng)、對話與交流，如:對話、視頻、文字圖片、工作任務(wù)安排、相互之間的數(shù)發(fā)送接受，并進(jìn)行記錄存檔備案，形成檔案文件;

　　加快發(fā)展智能制造，對于鞏固實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、提升制造業(yè)核心競爭力具有重要作用。