施工工藝
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接
2、操作工藝:
(1) 鋼筋滾壓直螺紋連接: 鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%—8%,使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。
加工要求
鋼筋同經(jīng)連接的加工要求,見下表 代號(hào) A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J ф(㎜) 20 22 25 28 M*t 18.3*2.5 20.3*2.5 23*3 26*3 L(㎜) 28 30 32 34 注:M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
2套筒質(zhì)量要求
連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
牙型規(guī)格檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。
連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干凈防銹。
(2) 工藝操作要點(diǎn)
鋼筋螺紋加工
加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%—20%,不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)不合格,即對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。