YXR33韌性高，不易產(chǎn)生熱裂紋，又不易發(fā)展的型材。
這種材料不太用于冷鍛溫?zé)徨懺炷＞咧兴鲂薷南鄳?yīng)參數(shù)的值。
熱處理?xiàng)l件 ・淬火：1080～1140℃油冷、鹽�。}浴）
・回火：550〜600℃
・硬度：52～58HRC
YXR3
YXR3采用高硬度（58-61HRC），是用于冷敷的高韌性型材
SKH51（YXM1）、SKD11（SLD）的3～4倍的耐沖擊性中所述修改相應(yīng)參數(shù)的值。
耐磨損性比SKH51稍差。
但是，在低速、低壓磨損區(qū)域沒有太大差別，而且通過(guò)表面處理（氮化等），可以容易地增大耐磨損性。
熱處理?xiàng)l件 ・淬火：1100～1125℃油冷、鹽�。}浴）
・回火：580℃
・硬度：58～61HRC
YXR7
YXR7是在62-65HRC顯示出高韌性的可真空淬火的基體海斯，用于冷鍛模具。
拉伸強(qiáng)度高于SKH51，有望減少刀具破損。
淬火的條件根據(jù)是重視耐磨損性還是重視韌性的不同，溫度條件也不同。
根據(jù)日立金屬，分別以下條件。
重視耐磨性 63〜65 HRC 1160℃〜1180℃
油冷、熱浴、加壓氣體冷 540℃〜580℃ ×兩次
重視韌性 62〜64 HRC 1120℃〜1160℃
油冷、熱浴、加壓氣體冷 550℃〜580℃ ×兩次
關(guān)于YXR33、YXR3、YXR7的區(qū)分使用，根據(jù)各現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)法則而定。
YXR33就像制造商也薦的那樣，作為用于溫?zé)衢g鍛造模具，采用YXR3和YXR7中的哪一種，實(shí)際上使用起來(lái)比較好。
但是，YXR7根據(jù)熱處理溫度的不同，韌性和耐磨損性也有差異，所以必須改變熱處理?xiàng)l件進(jìn)行試驗(yàn)。
