H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。

統(tǒng)一數(shù)字代號T23353；牌號4Cr5MoSiV1。在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V�？捎糜谀ｅ戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。

力學(xué)性能

一般交貨狀態(tài) ：退火,245～205HB,

淬火+二次回火≥50HRC，

1030℃油淬，565℃回火，硬度約49--52HRC，二次回火580℃，硬度約47--50HRC，抗拉強(qiáng)度約MPa（工件φ900x300，有簡單形狀貫通的型腔）

在450--500℃溫度下使用，屈服強(qiáng)度約1100MPa，

交貨狀態(tài)

布氏硬度HBW10/3000（≤229）

H13鋼是使用最廣泛和代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形��；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。