經(jīng)常有人問(wèn)，我們是新澆筑的地面，為什么會(huì)起灰起砂呢？石家莊康富斯就水泥地面起砂起灰的原因做了以下總結(jié)：

1.水灰比過(guò)大:

水泥在進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí),所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%,這樣小的水灰比,雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量,但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動(dòng)性,水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是,水灰比與水泥地面的強(qiáng)度成反比,如果用水量過(guò)大,不僅會(huì)大降低水泥地面面層的強(qiáng)度,而且還會(huì)造成砂漿泌水,進(jìn)一步降低水泥地面表面的強(qiáng)度,由此就會(huì)出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問(wèn)題。

2.施工工序不當(dāng):

壓光過(guò)早,水泥水化反應(yīng)剛剛開(kāi)始,凝膠尚未全部形成,砂漿中的游離水比較多,雖然經(jīng)過(guò)壓光,表面仍會(huì)出現(xiàn)一層水,這樣將嚴(yán)重降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性;如果壓光過(guò)晚,水泥已經(jīng)終凝,不但無(wú)法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕,而且會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬化的表面,也將大幅度降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性能。

3.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):

水泥經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段,這是水泥水化反應(yīng)激烈進(jìn)行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下,隨著水化反應(yīng)的不斷深入,水泥地面的強(qiáng)度不斷提高。在水泥地面完工后,如果不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不當(dāng),必然會(huì)影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護(hù)溫度或濕度過(guò)低,水泥的水化反應(yīng)就會(huì)減緩速度,嚴(yán)重時(shí)甚至停止硬化,使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度。如果水泥地面尚未達(dá)到終凝就澆水養(yǎng)護(hù),也會(huì)使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問(wèn)題。

4.混凝土低溫下施工:

水泥混凝土地面在冬季低溫下施工,如果不采取保溫或供暖措施,砂漿易受凍。水泥混凝土受凍后,體積大約膨脹9%,產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力,其強(qiáng)度將大幅下降;水泥混凝土解凍后,體積不再收縮,使面層水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周圍的水泥漿膜的粘結(jié)力被破壞,形成松散的顆粒,一經(jīng)摩擦也會(huì)出現(xiàn)起灰起砂的現(xiàn)象。

5.原材料不合格:

原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低,或水泥中有過(guò)期的結(jié)塊水泥、受潮的結(jié)塊水泥,必然嚴(yán)重影響水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能。如果采用的砂子粒徑過(guò)小,其表面積則大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土強(qiáng)度降低;如果砂中含泥量過(guò)多,勢(shì)必影響水泥與砂子的粘結(jié),也容易造成地面起灰。

石家莊康富斯提醒您：為了防止地面出現(xiàn)起砂起灰的現(xiàn)象，一定要在地面澆筑完成后做固化處理。