閃光對焊的主要參數(shù)有：伸出長度、閃光電流、閃光流量、閃光速度、頂鍛流量、頂鍛速度、頂鍛壓力、頂鍛電流、夾鉗夾持力等。

2、工件準(zhǔn)備

閃光對焊的工件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理。

閃光對焊時(shí)，兩工件對接面的幾何形狀和尺寸應(yīng)基本一致。否則將不能保證兩工件的加熱和塑性變形一致，從而將會(huì)影響接頭質(zhì)量。在生產(chǎn)中，圓形工件直徑的差別不應(yīng)超過15%，方形工件和管形工件不應(yīng)超過10%。

在閃光對焊大斷面工件時(shí)，將一個(gè)工件的端部倒角，使電流密度增大，以便于激光閃發(fā)。這樣就可以不用預(yù)熱或閃光初期提高次級電壓。

對焊毛坯端頭的加工可以在剪床、沖床、車床上進(jìn)行，也可以用等離子或氣焰切割，然后清除端面。

閃光對焊時(shí)，因端部金屬在閃光時(shí)被燒掉，故對端面清理要求不甚嚴(yán)格。但對夾鉗和工件接觸面的清理要求，應(yīng)和電阻對焊一樣。

1）程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點(diǎn)是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當(dāng)端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近頂鍛時(shí)，再提高次級電壓，使閃光強(qiáng)烈，以增加自保護(hù)作用。

程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較，具有焊接時(shí)間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。