氫氧化鋁催化劑研磨分散機，氫氧化鋁15000rpm高速納米研磨分散機，納米氫氧化鋁催化劑載體石油催化用研磨分散機
      氫氧化鋁廣泛應用于石油煉制、化工、陶瓷、建材、軍工國防等域。氫氧化鋁經焙燒制得的氧化鋁是石油煉制與化工域應用為廣泛的催化劑載體之一，同時還是陶瓷、磨料等的制備原料。氫氧化鋁的生產工藝較多，如傳統(tǒng)的以鋁礬土為原料，經過高溫焙燒、堿液浸出、酸中和、干燥等步驟制得。也可以采用NaAlO2-CO2沉淀制得(簡稱CO2法)、NaAlO2-Al2(SO4)3沉淀制得(簡稱Al2(SO4)3法)。這些方法所制備的氫氧化鋁在比表面積、孔容、孔徑、吸附能力等方面也能滿足石化等一些域的使用要求，如作為加氫催化劑載體。但是上述方法制得的氫氧化鋁一般純度較低，對于氫氧化鋁純度要求較高的一些域，如連續(xù)重整催化劑載體、特種陶瓷、精細化工等域，一般需要純度達到99.9％以上的高純氧化鋁。
      生產方法：1、在硫酸鋁溶液中，在攪拌下添加堿溶液，生成沉淀經洗滌、過濾、低溫干燥后，經粉碎制得成品。也可將脫水后的糊狀物直接作為產品。制備中溶液的濃度、溫度、反應溫度控制，干燥溫度等影響產品質量。2、將硫酸和鋁粉或鋁灰作用生成硫酸鋁，再與碳酸氫銨進行復分解反應，制得氫氧化鋁�；蛘咭凿X酸鈉溶液與硫酸鋁溶液中和至pH6.5，生成氫氧化鋁沉淀，經水洗、壓濾，于70～80℃下干燥，再經研磨分散機(改進型膠體磨），制得氫氧化鋁。
     
        氫氧化鋁催化劑研磨分散機（改進型膠體磨）CMD2000系列改進型膠體磨研磨式分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品，先錐形研磨頭具有精細度遞升的多鋸齒凸起和凹槽。定轉子間隙可以根據需要無限制調整間隙。第二由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求。通過膠體磨定轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優(yōu)質材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

氫氧化鋁催化劑研磨分散機（改進型膠體磨）CMD2000設備選型表：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。