丙酸倍氯米松混懸液分散機(jī)，混懸液分散機(jī)，上海松混懸液分散機(jī)生產(chǎn)廠家
      混懸液 分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 
       為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 
       現(xiàn)在分散機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“分散”，由于其獨(dú)特的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細(xì)化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當(dāng)然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素：

1、分散機(jī)的結(jié)構(gòu)。分散機(jī)一般分為間歇式分散機(jī)和管線式分散機(jī)，管線式分散機(jī)分散效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切分散機(jī)采用的是管線式的分散乳化方式。

2、分散機(jī)的剪切速率。分散設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN分散機(jī)通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速達(dá)9000rpm，是普通分散機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN分散機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時間短。

4、分散頭的加工精度。傳統(tǒng)分散乳化機(jī)采用單層分散乳化頭，加工粗糙，而IKN納米分散乳化機(jī)采用三分散乳化頭，間隙更小，精密程度更高，分散乳化效果也會更好。

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

 上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三分散乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，市場上正常用的分散乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場上對物料分散乳化均質(zhì)效果 的高要求。IKN特別研立式分體式分散乳化機(jī)解決了此難題，將轉(zhuǎn)速提高到了9000轉(zhuǎn)，外加變頻器，高可21000rpm，成功解決了市場需求。