山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司，是山東一家有大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)及制作鋼板倉(cāng)為一體的大型鋼板庫(kù)廠家，山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)先在河北甘肅廈門福建徐州上海以及全國(guó)各個(gè)省市都有業(yè)績(jī) 。 公司主要產(chǎn)品有：鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)、大型鋼板庫(kù) 、粉煤灰?guī)�、水泥�?kù)、礦粉儲(chǔ)存庫(kù)、及流化棒、氣化管。是目前儲(chǔ)存物料最科學(xué)和最環(huán)保的儲(chǔ)存設(shè)備。大大的降低了施工方的施工成本，出庫(kù)率均在95%以上。一鋼板庫(kù)在儲(chǔ)存過(guò)程中沒(méi)有任何的灰塵及污染，儲(chǔ)存成本少，再就是我公司生產(chǎn)的流化棒是在庫(kù)底安裝均化必備的裝置，得到了客戶的一致好評(píng)。 鋼板庫(kù)的好處：板庫(kù)占地面的小，儲(chǔ)存起來(lái)方便，出庫(kù)效率高。 一、 結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。 二、 物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸. 水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。 三、 物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可 物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。 四、 出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)200——500噸 . 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷�，一般不�?huì)超過(guò)70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。 涌管送出庫(kù)外，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 五、運(yùn)行能耗�。簢嵥�泥0.3度電. 由于該庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。 鋼板倉(cāng)的質(zhì)量現(xiàn)在客戶是越來(lái)越關(guān)注了，誰(shuí)能把握住鋼板倉(cāng)的質(zhì)量誰(shuí)就能贏得更多的客戶。氣化管、流化棒、流化管、出料管、氣化裝置、流化裝置、出料系統(tǒng)是我公司生產(chǎn)中的產(chǎn)品，有氣化管加工車間，配有技術(shù)人員，我們還負(fù)責(zé)氣化管、氣化板、增壓器加工、制作、安裝、銷售、氣化系統(tǒng)安裝調(diào)試等。 我們山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程公司自成立以來(lái)就非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量，一再要求鋼板倉(cāng)生產(chǎn)必須從細(xì)節(jié)開始!鋼板倉(cāng)自從設(shè)計(jì)到出廠，再到客戶使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉(cāng)的設(shè)計(jì)是工作的開始，我們就要求設(shè)計(jì)工作者設(shè)計(jì)的鋼板倉(cāng)圖紙要滿足客戶需求的同時(shí)，安全，環(huán)保優(yōu)先，可操作性強(qiáng)，一份圖紙我們都是要經(jīng)過(guò)好多人的手，集體進(jìn)行討論，研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后，我們才進(jìn)行施工。 大型鋼板庫(kù)采用庫(kù)底中心低位出料等幾項(xiàng)技術(shù)，出料時(shí)，使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫(kù)庫(kù)底水泥在氣化管氣力的作用下，均化成流淌狀態(tài)，形成距鋼板庫(kù)庫(kù)底1米左右平行距離的流化層，利用上部水泥的自重和鋼板庫(kù)庫(kù)底特有的流淌坡度，結(jié)合氣化管下面的氣動(dòng)掃料機(jī)功能，把物料送到螺旋出料機(jī)的處，在螺旋出料機(jī)的作用下，把水泥輸入出料管道內(nèi)，用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計(jì)的位置上，此幾種出料方式的結(jié)合，改變了大型鋼板庫(kù)的出料難問(wèn)題 ，上述技術(shù)措施可使水泥的出庫(kù)清空率提高到99.9%以上。 1.根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，庫(kù)體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究，粉煤灰的錐直角度為31°，在安裝氣化裝置后，錐直角度可降為20°。 2.根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的直徑和填充角度，單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米，2小區(qū)長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米，短為3米，氣化管間隔980。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。 3.我公司根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)主供氣管道在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。 4.庫(kù)內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫(kù)內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫(kù)內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。 5.氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。 6.電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。 7.安裝流化棒以后有兩個(gè)好處是：庫(kù)內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，二是庫(kù)內(nèi)物料出庫(kù)率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫(kù)率相差在20%左右 。 8.大型粉煤灰?guī)�、水泥�?kù)庫(kù)體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫(kù)率的設(shè)備之選。 鋼板庫(kù)庫(kù)底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做三層加強(qiáng)防水，所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土，其防水等級(jí)都過(guò)一級(jí)，防滲強(qiáng)度都過(guò)P12，在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫(kù)的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況，再就是鋼板庫(kù)的庫(kù)壁及庫(kù)頂全部采用鋼板庫(kù)焊接而成，正常條件下使用，鋼板庫(kù)內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，除去水泥進(jìn)入鋼板庫(kù)時(shí)帶入的空氣外，（我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過(guò)程中，對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理），沒(méi)有其他庫(kù)外水氣體進(jìn)入鋼板庫(kù)內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米（1—20噸的各種鋼板庫(kù)）以上，庫(kù)壁與大氣隔絕，隨水泥帶入鋼板庫(kù)中的氣體的逐漸，迫使氣料迅速分離，分離后水泥逐步形成了高密度的料柱，這種料柱沒(méi)有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。 在施工的過(guò)程中，我們正陽(yáng)公司從原料開始把控，嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)料，禁止投機(jī)取巧，對(duì)于建筑工人的素質(zhì)，我們也都是經(jīng)過(guò)精心培訓(xùn)的，嚴(yán)格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過(guò)程，在客戶投入使用過(guò)程中，我們也會(huì)進(jìn)行跟蹤。落實(shí)客戶在使用過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)!只有細(xì)節(jié)做好了，才能夠贏得客戶!