產(chǎn)品介紹：

在物料輸送系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)上，適應(yīng)性強(qiáng)的傳確皮帶輥輪自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，能夠解決傳送帶跑偏的生產(chǎn)難題，避免因跑偏而導(dǎo)致的傳送帶邊緣磨損、撕裂和支架損壞等一系列生產(chǎn)問題的發(fā)生，使傳送帶跑偏成為陳年舊事！

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
   傳確皮帶輥輪自動(dòng)糾偏器中央轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì) 簡單，它含有一個(gè)裝在實(shí)心低碳鋼中央軸輥里的不銹鋼樞軸。這種不同類型的材料的結(jié)合消除了任何卡住失靈的可能性，整個(gè)單元焊死密封，保證了轉(zhuǎn)動(dòng)功能的長久使用。托輥的滾筒表面覆蓋了天然橡膠（或根據(jù)用戶要求是特別的涂層），保證了傳送皮帶和托輥表面的良好接觸和摩擦。軸承盒以及前后密封圈是為整個(gè)傳確產(chǎn)品系列開發(fā)的，確保在惡劣的環(huán)境下密封性。

技術(shù)參數(shù)：

傳確皮帶輥輪自動(dòng)糾偏系統(tǒng)由數(shù)組傳確調(diào)心托輥組件構(gòu)成 ，即以輸送機(jī)傳送帶轉(zhuǎn)向前 3 倍皮帶寬度處和導(dǎo)料槽出口處，作為關(guān)鍵點(diǎn)（起點(diǎn)），每隔 50 米 ~100 米放置一套相應(yīng)規(guī)格的傳確調(diào)心托輥組件，來直接取代原有的普通槽式托輥和平行托輥，組成自動(dòng)糾偏系統(tǒng)。

使用說明：

1、確定皮帶機(jī)回程皮帶的問題區(qū)域。

2 、確定威必德槽型輥輪上糾偏器的安裝位置。

3 、關(guān)閉皮帶機(jī)電源，做好防護(hù)措施。

4 、 將工作面的皮帶吊起，皮帶機(jī)支架上的原槽型托輥拆下。

5 、 將槽型輥輪上糾偏器安裝于紅色安裝架然后整體放置于皮帶機(jī)支架上。

6 、 前后調(diào)節(jié)輥輪安裝架的長條孔，確保槽型輥輪糾偏器整體于皮帶機(jī)支架相垂直，然后

擰緊螺栓，將輥輪緊固于皮帶機(jī)支架上。

7 、 為了使輥輪與皮帶接觸張力合適，調(diào)節(jié)支架的高度，輥輪需頂起皮帶20-30mm。

8 、 調(diào)節(jié)槽型輥輪上糾偏中心架，確保輥輪中心在皮帶機(jī)支架的中心，然后擰緊安裝架上的

固定螺栓。

9 、 將側(cè)輥裝回安裝架子上，放下吊起的皮帶。

10 、 調(diào)節(jié)側(cè)輥與皮帶的接觸，一般在皮帶在機(jī)架中心位置時(shí)，側(cè)輥離皮帶邊緣 20 - 40 mm，此時(shí)

側(cè)輥不接觸皮帶，只有當(dāng)皮帶跑偏時(shí)側(cè)輥才啟動(dòng)。（如果跑偏時(shí)側(cè)輥仍未接觸皮帶，將側(cè)

輥調(diào)節(jié)至離皮帶邊緣10-20mm，確保跑偏時(shí)能接觸到皮帶）

11 、 確定所有螺栓都已經(jīng)緊固，打開皮帶機(jī)電源，進(jìn)行運(yùn)行測試。

采購須知：

皮帶輥輪自動(dòng)糾偏器的內(nèi)部是校正機(jī)械裝置。調(diào)心托輥中央轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)而簡單，***了轉(zhuǎn)動(dòng)功能的長久使用。
    其工作原理是：利用托輥兩頭特別的錐體部分（類似于凸面托輥），引起托輥繞其中心的垂直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。中央轉(zhuǎn)軸與傳送帶的平面垂直，結(jié)果是其校正動(dòng)作總是在與傳送帶面同一個(gè)水平上。 
  當(dāng)傳送帶開始偏離中心時(shí)，它會(huì)接觸到偏離方向那一邊的托輥的錐體部分。滾筒的錐體部分與中心部分圓周旋轉(zhuǎn)速度的差異引起托輥繞其中心的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。托輥旋轉(zhuǎn)的程度取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥垂直于傳送帶運(yùn)行的方向，斜交的托輥就會(huì)立即把傳送帶引導(dǎo)回中心位置上。一旦托輥把傳送帶引導(dǎo)回中心位置上，傳送帶的另一邊就會(huì)接觸到托輥另一邊的錐體部分，這引起托輥重新校正與傳送帶的垂直方向。