磁流變液管線式高速納米分散機(jī)，高速納米分散機(jī)，分散機(jī)

磁流變液一般是由載液、微米或亞微米尺寸的鐵磁性顆粒、穩(wěn)定劑等組成的懸浮體系。

磁流變液的特點(diǎn)是:在無(wú)外加磁場(chǎng)時(shí)，磁流變液呈牛頓流體狀態(tài)，流動(dòng)性與載液基本相同。當(dāng)施加一外磁場(chǎng)后，體系粘度瞬間增大，從自由流動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)或固體狀態(tài)，體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度增加2～3個(gè)數(shù)量。同時(shí)體系的熱力學(xué)、磁、光、聲等性質(zhì)也會(huì)發(fā)生大幅度的改變。其中體系的屈服強(qiáng)度和表觀粘度能夠受外加磁場(chǎng)的調(diào)控，隨著外加磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化而變化。磁流變液的這種粘度隨外加磁場(chǎng)發(fā)生變化的效應(yīng)被稱(chēng)為磁流變效應(yīng)。磁流變液的另一個(gè)特點(diǎn)是：當(dāng)撤除磁場(chǎng)后，顆粒又能迅速地恢復(fù)到自由狀態(tài)，整個(gè)材料的粘度也相應(yīng)降低，重新呈牛頓流體狀態(tài)，這種完全可逆的變化能在毫的時(shí)間內(nèi)完成。磁流變液的這一可控特性使其可以在許多域得到廣泛應(yīng)用，如機(jī)械、電子、航空航天、化工、能源、冶金、儀表、環(huán)保、等。

現(xiàn)階段磁流變液的研究還是主要關(guān)注在油基磁流變液上，而關(guān)于制備水基磁流變液的報(bào)道較少。近幾年，隨著磁流變拋光技術(shù)的發(fā)展，水基磁流變液的研究與開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。與其它載液相比“水不但成本低”還能夠使微細(xì)磨料均勻地分散，同時(shí)水還具有良好的冷卻和洗滌潤(rùn)滑作用，并且可促進(jìn)拋光材料表面的水解，提高拋光效率，但是現(xiàn)有的水基磁流變材料磁性顆粒（一般為羰基鐵粉）密度大，與載液相容性差而容易沉降，特別是長(zhǎng)期靜置后易結(jié)塊且難再分散而失去磁流變性能。因此，開(kāi)展水基磁流變液穩(wěn)定性研究，開(kāi)發(fā)一種與載液相容性好，不易沉降結(jié)塊的水基磁流變液，對(duì)提高相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有十分重要的意義。

IKN解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有水基磁流變材料與載液相容性差而容易沉降，特別是長(zhǎng)期靜置后易結(jié)塊且難再分散而失去磁流變性能的問(wèn)題，提供了一種水基磁流變液。 磁流變液管線式高速納米分散機(jī)，高速納米分散機(jī)，分散機(jī) 乳狀液的破壞過(guò)程通常分為兩步。先是絮凝過(guò)程，在此過(guò)程中分散相粒子聚集成團(tuán)，而各粒子仍然存在。絮凝過(guò)程是可逆的，即聚集成團(tuán)的粒子在外界作用下又可分離開(kāi)來(lái)，處于形成和解離動(dòng)態(tài)平衡。若絮團(tuán)與介質(zhì)的密度差足夠大時(shí)，則會(huì)加速分層，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會(huì)增高。乳狀液破壞的第二步是聚結(jié)過(guò)程，在此過(guò)程中，這些絮凝成團(tuán)的粒子形成一個(gè)大液滴，與此對(duì)應(yīng)，乳狀液中的液珠數(shù)目隨時(shí)間增加而不斷減少，然后乳狀液完全破壞，此過(guò)程是不可逆的。 磁流變液管線式超高速分散機(jī)主要是解決物料乳化的問(wèn)題，轉(zhuǎn)速的高低會(huì)影響產(chǎn)品的乳化效果。一定的提條件下，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速越高、乳化效果就會(huì)越好。磁流變液管線式超高速分散機(jī)為定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了細(xì)齒形結(jié)構(gòu)組合，2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細(xì)精密度的規(guī)格供選擇。超高速率剪切，使形成的乳滴粒徑更窄，同時(shí)也大大縮短了溶解時(shí)間。

IKN高速乳化機(jī)線速度可達(dá)51m/s，轉(zhuǎn)速范圍為0-18000rpm，對(duì)乳液剪切作用更強(qiáng)，使油水相充分接觸，管線式結(jié)構(gòu)可保證乳液全部進(jìn)入到工作腔體中，保證了乳液整體的均勻性。 ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的乳化過(guò)程，ERS2000三乳化機(jī)1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。 ⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有乳化功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速高可達(dá)到14000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。