中藥材纖維高速濕磨機(jī),纖維高速濕磨機(jī)，高速濕磨機(jī)，濕法粉碎機(jī)
上海依肯供應(yīng)進(jìn)口研磨機(jī) 中藥粉的研磨粉碎過程中都會(huì)遇到的問題就是雜質(zhì)多，藥物純度不高，同時(shí)在制備過程中還需要持續(xù)不斷的加熱和攪拌，防止藥物局部受熱過高影響藥效流失。因此在選擇設(shè)備時(shí)重點(diǎn)考察：設(shè)備研磨粉碎粒度（研磨頭精密程度 設(shè)備轉(zhuǎn)速 設(shè)備結(jié)構(gòu)） 設(shè)備夾套設(shè)備（能否滿足加熱需求）研磨粉碎時(shí)間（設(shè)備輸送物料的能力 需要循環(huán)幾遍能夠達(dá)到要求——不同物料的粉碎研磨會(huì)有所不同，詳詢上海依肯 徐工）
粉碎在藥品生產(chǎn)中具有重要的意義。例如，將中藥材粉碎至適宜粒度，有利于藥材中的有效成分的浸出或溶出。又如，制備散劑、顆粒劑、丸劑、片劑等所需的固體原料藥均應(yīng)粉碎至細(xì)粉，以利于制備成型。再如，將固體藥物粉碎成較小粒徑的顆粒，可增大藥物的比表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，從而提高生物利用度。先超微粉碎是指將3mm以上的顆粒粉碎至10-25μm以下的過程。為什么中藥要進(jìn)行超微粉碎？因?yàn)槌⒎鬯橛幸韵聨讉�(gè)優(yōu)勢(shì)：
1、提高藥物的生物利用度；
2、提高藥品的溶出度
3、提升藥物的性能
4、減少用藥量、節(jié)省資源
5、改善制劑工藝
6、加工中不易產(chǎn)生污染
7、粉碎經(jīng)度高、粉體造型好
藥品生產(chǎn)有為嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，一般的粉碎設(shè)備并不直接適用于藥品的生產(chǎn)，目研制生產(chǎn)的設(shè)備大多采用膠體磨，較好企業(yè)采用進(jìn)口改進(jìn)型膠體磨（研磨分散機(jī)），因此可以比較合理的防止粉碎過程中的交叉污染，便于清潔、裝卸便于自動(dòng)化控制。
IKN醫(yī)藥超微濕法粉碎機(jī)適用于各類植物類中藥、動(dòng)物類中藥以及礦物中藥的超微粉碎。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎效率高、剪切作用強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，研磨間隙可調(diào)，研磨粉碎過程溫度可控，粒度分布范圍窄，易于清潔，便于拆裝等多重優(yōu)勢(shì)。
中藥膏藥粉碎提取研磨機(jī)，中藥材纖維高速濕磨機(jī)通過皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)有好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
對(duì)于粉碎設(shè)備選型上海依肯工程師建議根據(jù)以下幾點(diǎn)因素選型較為合適：
1、被粉碎物料的特性
2、被粉碎物料的產(chǎn)量
3、被粉碎物料的工藝細(xì)度要求
4、被粉碎物料的成品價(jià)值
5、粉碎成本
