可膨脹微球在線式連續(xù)式高剪切乳化機(jī)，可膨脹微球雙入口在線式連續(xù)高剪切乳化機(jī)，粒徑可控可膨脹微球高剪切乳化機(jī)，在線式高剪切乳化機(jī)，雙入口乳化機(jī)

   可膨脹微球是一種熱塑性空心聚合物球體，由熱塑性聚合物外殼和封入的液態(tài)烷烴氣體組成。當(dāng)微球受熱時(shí)，外殼變軟，內(nèi)部氣壓急劇增大，引起微球膨脹，體積增至80至100倍。膨脹后的微球密度可低于30 kg/m3（0.03 g/cm3），使其成為塑料和橡膠的理想輕質(zhì)填料和發(fā)泡劑。
     現(xiàn)代人追求輕巧、舒適、環(huán)保，輕量化已然成為一種趨勢(shì)。這一點(diǎn)在交通運(yùn)輸和航空航天部件中的應(yīng)用尤為突出，低密度材料可以幫助減輕產(chǎn)品重量，大幅降低燃油消耗，降低成本。同時(shí)，在制造產(chǎn)品時(shí)添加低密度材料可降低原材料的用量，有利于自然資源的保護(hù)�？膳蛎浳⑶虻拿芏葍H為水的1/50，這將為您的產(chǎn)品大幅減重。以汽車行業(yè)為例，重量每減輕10%，燃油效率就可提高6%-8%，這意味著，當(dāng)汽車重量每減少100公斤，百公里油耗即可降低0.3-0.5升。此外，微球的使用還可以帶來諸如改善注塑件翹曲和收縮的情況，降低材料的介電常數(shù)，提升保溫隔熱性等優(yōu)異性能。
      在線式雙入口高剪切乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)�；�生產(chǎn)。符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)勢(shì)概述
縮短生產(chǎn)時(shí)間：歸功于乳化均質(zhì)頭高效的進(jìn)粉效率以及優(yōu)化的均質(zhì)乳化剪切力傳遞。
持續(xù)穩(wěn)定高品質(zhì)的生產(chǎn)：歸功于經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證設(shè)計(jì)的乳化頭，優(yōu)化液滴粒徑及其分布的控制和監(jiān)測(cè)。
降低成本：歸功于同一設(shè)備上可生產(chǎn)批量大小的巨大差異，以及高效的乳化建立能力 。
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影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：
1 乳化均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 乳化均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
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可膨脹微球在線式連續(xù)式高剪切乳化機(jī)，可膨脹微球雙入口在線式連續(xù)高剪切乳化機(jī)，粒徑可控可膨脹微球高剪切乳化機(jī)，在線式高剪切乳化機(jī)，雙入口乳化機(jī)
IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下：
-直立式腔體結(jié)構(gòu)，物料可以全部進(jìn)入分散腔；
-無死角；
-良好的表面處理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316；
-小試、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過渡；
-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求；
-衛(wèi)生設(shè)計(jì)，適合食品及制藥行業(yè)；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。

ERS2000系列在線式雙入口高剪切乳化機(jī)參數(shù)選型表：