冷卻塔內壁修補油漆防腐工程施工 　　一、施工準備工作 　　1.技術準備 　　經(jīng)過安全技術交底，編寫有針對性的施工方案,施工前完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質量標準，施工危險因素和作業(yè)環(huán)境及控制措施等方面內容的技術交底和安全交底,并履行簽字手續(xù)，電源接至施工現(xiàn)場，電動吊籃安裝完畢，經(jīng)試驗合格。 　　2.環(huán)境要求 　　2.1施工所用周轉性材料要放在規(guī)定的地點，且要碼放整齊。 　　2.2施工所用腳手管、鋼筋要分類碼放整齊。 　　2.3施工過程中遺留下的殘渣在施工完畢后要將其清掃干凈。 　　2.4施工中用電由專人負責，電纜鋪設穿過重要部位時要懸掛標示牌；施工中用電源箱要分級控制。 　　2.5施工區(qū)域各種警示牌、標語應規(guī)定懸掛齊全、整齊。 　　2.6認真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨清”。 冷卻塔內壁打磨清理 　　二、施工程序及施工方法 　　1.內壁防腐施工程序： 　　施工準備—設備安裝調試—內壁清洗、打磨—內壁堵漏—表面找平—驗收—道底漆—第二道底漆—第三道面漆—內壁防腐設備拆除—竣工驗收 　　2.塔頂固定吊點安裝、高空作業(yè)平臺及設備安裝調試 　　2.1塔頂固定吊點安裝 　�。�1）根據(jù)塔頂設計結構，女兒墻在筒外壁，選擇在筒頂走道檢修孔中心安裝首臺吊籃的懸梁位置點，二根懸梁的相應位置按吊籃尺寸選固定點，懸梁在筒頂固定點確保可靠，其他吊籃依照同樣原理選擇相應吊點。 　�。�2）固定支架在固定點安裝好后，將生產(chǎn)廠家配套牽引繩和鋼絲繩按規(guī)定一端固定在懸梁的吊點上，另一端慢慢下墜至塔底。 　　2.2施工作業(yè)平臺吊籃安裝 　　3.冷卻塔內壁處理 　　3.1除塵處理 　�。�1）塔內壁浮塵、雜物采用高壓水由上而下沖洗（壓力約為20MPA），沖洗水使用生活淡水。不得使用河水、城市中水等，以及池塘水、地表污染水。 　�。�2）在溫度低于5℃不適宜高壓水沖洗的情況下，采用吹風機由上而下吹掃。 　　（3）沖洗、吹掃后的砼表面達到無雜物、無灰塵，經(jīng)自檢和專家監(jiān)理驗收合格為準，確保不影響防腐材料的附著力。 　�。�4）為了不造成二次風沙、浮塵污染，對地面施工的淋水構件、地溝、塔地板必要時采用塑料布做防護。 　　3.2打磨處理 　�。�1）對不平整表面及豎井、內部支架進行機械打磨，不平整的地方重點打磨，打磨程度以不露鋼筋保護層為宜。 　�。�2）對模板接口縫錯臺、邊角打磨，模板接口錯臺的高低不大于5mm為準。 　�。�3）打磨后的砼表面達到平滑過渡的平整，目測無明顯陡坡的高低凹凸不平。 　　3.3塔內壁堵漏 　�。�1）冷卻塔孔洞、縫隙表面處理后，孔洞處用硅橡膠填塞，硅橡膠直徑略大于孔洞直徑，并用木條送進孔洞內，用硅橡膠填塞后，涂刷防水氰凝兩遍，在氰凝未達到干燥時用聚合物防水砂漿填補空隙并使表面平整。 　　（2）冷卻塔內壁如局部出現(xiàn)斷裂縫及局部滲漏處，應把斷裂縫及滲漏處鑿成“V”型坡口，并清理干凈再處理；用JGN建筑結構膠(或646丙凝漿液)進行灌注。 　　3.4刮膩子找平 　　（1）經(jīng)堵漏合格的內表面，首先采用符合要求的修補砂漿對缺陷部位，如較大的凹坑、凹陷的螺栓孔等進行修補，做到內部密實、邊角平滑過渡、表面與筒壁持平。 　　（2）基層處理驗收合格的內表面采用材料廠家供應的專用膩子進行找平。 　�。�3）用專用膩子對塔體的內壁凹凸不平、蜂窩麻面進行密實刮抹，對模板接口錯臺的地方進行圓弧，達到表面密實、厚度均勻、無蜂窩麻面、不翹皮脫落。使內表面平整光滑、無明顯棱角，完全達到適合涂料滾涂的標準。 　�。�4）施工時，嚴格遵守膩子的配比和施工條件，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做到用多少領多少，嚴防時間過長影響附著力和浪費材料，刮抹結束經(jīng)過驗收合格方可進行下道工序。 　　4.內壁涂料防腐 　　4.1涂道專用底漆 　�。�1）專用內壁防腐膩子干燥不少于3天，方可進行涂料施工。（低溫適當延長干燥時間） 　�。�2）施工前檢查膩子表面是否有浮塵、雜物、雨后水跡等，如有上述情況，采用風吹掃或人工棉紗清除。 　�。�3）涂料采用冷卻塔防腐或氰凝防腐涂料，必須按規(guī)定配比用電動攪拌機充分攪拌均勻后再使用，以保證成膜質量。 　�。�4）要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標準后進行滾涂，避免在施工以及涂層干燥固化過程中出現(xiàn)雨雪等不利天氣的條件下施工。 　　（5）嚴格把住工藝質量關，滾涂中要不間斷的檢查濕膜厚度，保證厚度均勻，符合標準要求。公司專職質量檢驗員現(xiàn)場跟蹤檢測。 　�。�6）每班次做好施工期間天氣、氣溫、濕度、厚度、工作面積、材料用量、施工環(huán)境等方面記錄，交接班時要移交簽字手續(xù)。 　　4.2涂第二道底漆 　�。�1）在道涂層檢查合格后按同樣方法涂刷第二道冷卻塔專用防腐涂料或氰凝防腐涂料。 　�。�2）兩道涂層間隔至少24小時，溫度低時，適當延長間隔時間，確保上道涂層干燥后再進行下道涂層施工。 　　（3）施工過程中認真檢查涂膜質量和涂膜厚度，注意搭接，保證不漏涂。 　　4.3涂一道面漆 　�。�1）滾涂前對上道涂層進行全面仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，如有重大問題請各級專家一起研究，制訂整改措施。措施組織實施后再進行檢查，在確保面漆滾涂不受任何影響后進行涂裝。 　　（2）施工前徹底清除表面浮塵和水跡，確保涂層間附著力達到規(guī)定標準。 　�。�3）必須按規(guī)定配比用電動攪拌機充分攪拌均勻后再使用，以保證成膜質量。 冷卻塔內壁刷油漆 　　三、質量保證措施 　　1、施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案，詳細向施工人員說明施工內容、質量要求和注意事項，原材料進場必須進行二次檢驗，并且有產(chǎn)品合格證、質量證明書和檢測報告。 　　2、分部分項工程必須有驗收記錄和交班記錄。 　　3、前道工序施工結束后，必須經(jīng)建設單位驗收合格后再進行下道工序的施工，發(fā)現(xiàn)問題及時報項目部，項目部報建設單位后，制定整改方案。 　　4、嚴格按照產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品技術要求進行施工。 　　5、以工程為目標，實行獎罰制度，并把每道工序，每個環(huán)節(jié)落實到各個班級和個人。 　　6、 建立項目負責人為質量領導小組，樹立思想意識，強化全員的質量觀，爭創(chuàng)工程。 涼水塔防腐 　　四、安全措施 　　1、登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動部門培訓持證上崗。 　　2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員戴好安全帶。 　　3、嚴禁酒后、帶病登高作業(yè)。 　　4、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，易燃易爆物品應集中堆放，配備滅火器材，并有專人看管。 　　5、當遇雷雨、大風時，應暫停登高作業(yè)，待風雨過后再進行施工。 　　6、安全監(jiān)督員現(xiàn)場監(jiān)督施工，施工中發(fā)現(xiàn)違章應及時制止、糾正。 　　7、建立以項目負責人為安全管理體系。