鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的晴雨表,是工業(yè)國家發(fā)展的基礎。,轉爐煉鋼是一個極其復雜的化學反應過程,根本看不見、摸不著,有了問題也是靠經(jīng)驗、靠猜,只有通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)、可視化、數(shù)字孿生等技術,對高爐進行1:1三維建模,還原真實的生產工藝流程,才能加快整個行業(yè)的轉型升級。
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)是借助數(shù)字化手段,將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)、云計算等技術應用于鋼鐵行業(yè),幫助其實現(xiàn)煉鋼流程的全面優(yōu)化;跀(shù)字孿生技術和AI 技術打造智慧鋼鐵廠IOC 運營中心,實現(xiàn)對廠區(qū)生產工藝流程、生產圣杯等重要指標細節(jié)信息的全面查詢和監(jiān)測,為園區(qū)的運營提供決策分析依
高度融合廠區(qū)多種數(shù)資源,通過遠程數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)對鋼鐵廠污染情況實現(xiàn)實時有效的監(jiān)管,將采集的數(shù)進行分析、整理,以圖表、報表的形式展示。實時顯示各個現(xiàn)場監(jiān)測點的大氣污染濃度值、視頻監(jiān)控、數(shù)等信息。對廠區(qū)資產、設施、能效、安防等領域的關鍵指標進行綜合監(jiān)測分析,實現(xiàn)更加高效科學的廠區(qū)管理,全面提升廠區(qū)管理水平。
提高生產效率
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以實現(xiàn)對生產設備、生產過程、生產環(huán)境等方面的數(shù)字化建模和實時監(jiān)測。通過數(shù)字模型中的實時監(jiān)測,快速發(fā)現(xiàn)并解決問題,提高生產效率和生產能力。
降低維修成本
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以在數(shù)字模型中模擬鋼鐵廠設備運行,測試運行效果,減少實際維修和保養(yǎng)操作的次數(shù)和風險,降低維修成本。
提高產品質量
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以對生產中的實時數(shù)統(tǒng)計分析,識別出生產過程中可能存在的問題并及時解決,提高產品交付質量和效率。
優(yōu)化生產流程
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以模擬和測試新設計的生產流程,降低流程優(yōu)化的時間和風險,提高優(yōu)化的準確性,提高生產效率和產品質量。
提高決策效果
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以將大量的數(shù)進行數(shù)字化建模和分析,提供更精準的決策支持,提高領導決策效果。
鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)開發(fā)
1)數(shù)采集:采用無線傳感器網(wǎng)絡技術,實現(xiàn)對設備、生產現(xiàn)場的實時監(jiān)測,保證設備安全穩(wěn)定運行;
2)模型庫構建:通過建立模型庫及建模基礎信息庫,以數(shù)驅動模型建立,實現(xiàn)對生產過程的全面掌控;
3)數(shù)集成展示:結合多源異構海量的工業(yè)數(shù),實現(xiàn)對生產現(xiàn)場數(shù)的集成展示,為決策分析提供有力依;
4)數(shù)管理:實現(xiàn)對模型和數(shù)的有效收集與管理,并進行可視化呈現(xiàn)。
綜上所述,數(shù)字經(jīng)濟已成為全球經(jīng)濟發(fā)展的主線,推動著各類產業(yè)和全社會的數(shù)字化智能化轉型。
通過先進技術創(chuàng)新鋼鐵廠數(shù)字孿生3D可視化系統(tǒng)可以幫助鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型,提高企業(yè)競爭力,加快“鋼鐵智慧化”進程。切實解決企業(yè)在生產中存在的行業(yè)痛點,在提高生產效率、降低生產成本、保障人員安全方面效果顯著。