肇慶市管道X射線拍片檢測第三方檢測報告

公司主頁:  華謹服務團隊，CMA認證編號： 電 話： 地 址：

業(yè)務流程：測試前：需來電、傳真、郵件或當面溝通，確定樣品情況、測試標準及報告時間等。

溫馨提示：

工作日工作時間：周一至周五

上午：08：30-12：00 - 下午：13：30-17：30。

質(zhì)檢認證平臺， 業(yè)務電話：

信息發(fā)布時間：2023-04-11，星期二

華謹無損檢測單位——承壓設備超聲檢測，變形金屬超聲檢測，鋼焊縫超聲波探傷，承壓設備射線檢測，壓力容器磁粉檢測，鋼管X射線拍片，金屬鑄件射線探傷，壓力管道射線拍片，鋼結構超聲波檢測，緊固件無損探傷，起重吊架無損檢測，焊縫無損檢測，鋼質(zhì)管道射線探傷，工業(yè)管道無損檢測，工業(yè)鍋爐無損檢測，金屬鍛件無損檢測——第三方權威檢測機構

無損探傷也叫無損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測 對象使用性能的情況下，對材料、零件、設備進行缺陷檢測。即使是設計和制造質(zhì)量都符合規(guī)范 要求的產(chǎn)品，在經(jīng)過一段時間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。因此在產(chǎn)品設計制造階段、使

用階段，都要用無損檢測的手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。無損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結構焊 縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風機塔、游樂設備、吊鉤、吊桿、行車、鍛件等等的檢測。L5 wdqrrkx6stjk 常用的無損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、TOFD檢測等等。 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反 射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與 零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和 大小。 超聲波基本原理： 超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探 測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、 白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂 縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺 陷。 超聲波檢測內(nèi)容： 一、超聲檢測范圍： a.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料； b.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等； c.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等； d.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米； e.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。 二、檢測內(nèi)容： 1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢 測。 4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某 一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。 5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。