CR 型燃燒機(jī)
適用：烤煙、果蔬、三七等烘烤
產(chǎn)品外尺寸 1300*700*1300（未調(diào)高）
爐口內(nèi)尺寸 高≧240，寬≧280
調(diào)高范圍 450-710（爐口底面到地表面）
燃燒機(jī) 10萬大卡
控制器 可選配 大控制器、小控制器
送料電機(jī) 耐高溫電機(jī)120W
點(diǎn)火棒 氮化硅陶瓷點(diǎn)火片600W （快速點(diǎn)火）
鼓風(fēng)機(jī) 工頻離心風(fēng)機(jī) 120W
推 推 桿 電動(dòng)推桿 20W
送M6和M8六角扳手工具各一支
一、 產(chǎn)品配置
本產(chǎn)品嚴(yán)格按照《國家煙草專賣局辦公室關(guān)于印發(fā)烤房設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法和密集烤
房技術(shù)規(guī)范（試行）修訂版的通知》（國煙辦綜〔2009〕418 號(hào)）、《中國煙草總公司關(guān)于印
發(fā)密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)技術(shù)規(guī)范（試行）的通知》（中煙辦[2018]30 號(hào)）、《江
西省密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)采購技術(shù)規(guī)范》、《江西省 2017 年度密集烤房建造
及配套設(shè)備安裝技術(shù)說明》及江西省煙草公司下發(fā)烤房設(shè)備中標(biāo)結(jié)果所確定的技術(shù)參數(shù)要求。
針對(duì)江西省密集烤房結(jié)構(gòu)與相關(guān)要求，做出以下技術(shù)要求的顆粒燃料燃燒機(jī)及控制器。
1. 構(gòu)成和功能
燃燒機(jī)主要由機(jī)架、進(jìn)料裝置、燃燒系統(tǒng)、控制器等部分組成。
(1) 機(jī)架
1) 支架:支撐和移動(dòng)燃燒機(jī)的部件。
2) 箱體:保護(hù)燃燒機(jī)主體的外部殼體。
(2) 進(jìn)料裝置
1) 貯料箱:放置燃料的容器。
2) 撤料裝置:清理未使用燃料的部件。
3) 螺旋送料器:燃料送入噴火管的供料部件。
(3) 燃燒系統(tǒng)
1) 點(diǎn)火器:點(diǎn)燃燃料的部件。
2) 送風(fēng)裝置:通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制將助燃空氣集中或分配至點(diǎn)火器與助燃風(fēng)管的
部件。
3) 燃燒裝置:燃燒燃料的部件，燃燒位置在爐膛內(nèi)或爐膛外。噴火管：燃燒
位置在爐膛外時(shí)，輸出火焰及高溫氣體的部件。
4) 密封板:原烤房燃料進(jìn)口與噴火管之間的密封部件。
5) 清灰除焦器:清除噴火管內(nèi)燃料燃燒后產(chǎn)生的灰渣的部件。
6) 觀火器:觀察噴火管內(nèi)燃料燃燒狀態(tài)的部件。
(4) 控制器
1) 機(jī)箱:安裝、保護(hù)電器元件的部件。
2) 控制面板:顯示及操作控制器的部件。
3) 主控板:接收處理傳感器信號(hào)，并按工藝曲線要求，對(duì)驅(qū)動(dòng)板發(fā)出控制信
號(hào)的部件。
4) 驅(qū)動(dòng)板:接收主控板的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)燃燒機(jī)和烤房設(shè)備的部件。
2. 技術(shù)參數(shù)
(1) 燃燒機(jī)主要參數(shù)
表 1 燃燒機(jī)主要參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 單位 指標(biāo)
1 貯料參數(shù)
貯料箱有效容積 m
3
≥0.22
貯料箱上沿距地面高度 mm ≤1700
2 出火位置 中心高度及可調(diào)范圍 mm 630±150
3 供熱參數(shù)
額定熱功率 kJ/h ≥400000
最小穩(wěn)燃熱功率 kJ/h ≤15000
燃燒效率 — ＞90%
4 點(diǎn)火參數(shù)
點(diǎn)火完成所需時(shí)間 min
≤5
點(diǎn)火器額定點(diǎn)火次數(shù) 次 ≥2000
5
控制參數(shù)
溫度控制精度 ℃ ±0.5
輸出控制響應(yīng)時(shí)間 s ≤1
6 噪聲參數(shù) 整機(jī)噪聲 dB(A) ≤65
7 有效度 整機(jī)有效度 — ≥98%
8 耗電量 小時(shí)耗電量 kW·h ≤0.40
9
裝機(jī)功率
點(diǎn)火裝置功率 kW ≥0.6
送料電機(jī)功率 kW ≥0.06
清灰除焦器電機(jī)功率
kW ≥0.02
控制器 kW ≤0.03
助燃風(fēng)機(jī)功率 kW ≥0.12
注:
控制器除表中規(guī)定參數(shù)外，應(yīng)不低于《密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）》（國煙辦綜〔2009〕
418 號(hào)）文件要求。
采用其他方式時(shí)無此參數(shù)。
(2) 工作環(huán)境參數(shù)
表 2 工作環(huán)境參數(shù)
內(nèi)容 單位 指標(biāo)
環(huán)境溫度 ℃ 0～45
相對(duì)濕度 — ≤85%
海拔高度 m ≤3000
工作電壓（交流） V 220±20%或380±20%
(3) 大氣污染物排放控制參數(shù)
表 3 大氣污染物排放控制參數(shù)
內(nèi)容 單位 指標(biāo)
一氧化碳（CO）平均濃度
— ≤0.20%
二氧化硫（SO 2 ）平均濃度
mg/Nm³ ≤50
氮氧化合物（NO X ）平均濃度
mg/Nm³ ≤300
顆粒物（PM）排放平均濃度
mg/Nm³ ≤50
煙氣黑度（林格曼）
級(jí) ≤1
注：大氣污染物排放最終應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī) 。
(4) 燃料條件參數(shù)
表 4 燃料條件參數(shù)
內(nèi)容 單位 指標(biāo)
直徑 mm 6/8/10
成型燃料堆積密度 kg/m³ ≥600
低位熱值 kJ/kg ≥12000
水分 — ≤12%
灰分 — ≤15%
灰熔點(diǎn) ℃ ≥1100
長度 mm ≤4倍直徑
破碎率 — ≤3%
注：成型燃料質(zhì)量應(yīng)符合 NB/T 34024 的有關(guān)規(guī)定。
3. 制造質(zhì)量及要求
(1) 加工件質(zhì)量要求
1) 鑄造加工件：灰鑄鐵符合GB/T 9439-2010要求，耐熱鑄鐵符合GB/T
9437-2009要求。鑄件不得有裂紋、氣孔、夾渣、縮松、沙眼等缺陷。
2) 鈑金件表面平整，不得有裂紋、皺折、凹凸、銹蝕等缺陷。
3) 焊接件符合GB/T 12467.1～12467.4-1998要求。焊接部位須選用與母材
一致的焊材，當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí)，須選用與高等級(jí)母材
一致的焊材；焊縫要嚴(yán)密平整，無氣孔，無夾渣，不漏氣；焊接件要求
焊接牢固、平整、均勻，無燒穿、未焊透等缺陷。
4) 機(jī)械加工件表面無磕、碰、劃傷、銹蝕等缺陷；軸、鏈輪、齒輪等機(jī)械
加工零件須按強(qiáng)度和硬度需求進(jìn)行熱處理加工。
5) 鉚接件、螺栓連接件要求牢固，鉚釘、螺栓不得松動(dòng)、歪斜。
6) 隔熱和保溫件材料符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
