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供應(yīng)加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線加氣塊生產(chǎn)線

  • 發(fā)布時間:2024-05-28 10:11:47,加入時間:2016年06月14日(距今3324天)
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加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線制造流程簡單介紹。

地翻切割機(jī)改造:對地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端,公司采用新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導(dǎo)向裝置,加長切割機(jī)架,改進(jìn)切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動,改進(jìn)擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī),有效克服以上現(xiàn)象。

攪拌澆注機(jī)改造:攪拌澆注機(jī)采用新一代一體雙層攪拌葉導(dǎo)流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,提高加氣砌塊的質(zhì)量。

鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造:1、對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進(jìn)排氣流量的自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器共同使用,減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量,實現(xiàn)節(jié)能。3、對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題,實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益。

釜后包裝改造:無托盤包裝線,減少托盤數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈,防止將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況,實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。

通過以上改進(jìn),可有效的實現(xiàn)蒸養(yǎng)過程的自動化控制,減少人工操作引起的失誤,減少勞動強(qiáng)度,大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟(jì)效益。

山東東岳機(jī)械始終致力于把高品質(zhì)的加氣砌塊設(shè)備貢獻(xiàn)于每位用戶。

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