加氣砌塊設備生產線制造流程簡單介紹。

地翻切割機改造：對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端，公司采用新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導向裝置，加長切割機架，改進切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復鋸狀擺動，改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機，有效克服以上現(xiàn)象。

攪拌澆注機改造：攪拌澆注機采用新一代一體雙層攪拌葉導流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音，提高加氣砌塊的質量。

鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造：1、對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質量原因，增加PLC控制器、電動流量調節(jié)閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調節(jié)，實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器共同使用，減少水汽轉化的燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能。3、對大產量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產過程中產生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題，實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經濟效益。

釜后包裝改造：無托盤包裝線，減少托盤數量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，實現(xiàn)無托盤運輸;可根據實際情況進行設計。

通過以上改進，可有效的實現(xiàn)蒸養(yǎng)過程的自動化控制，減少人工操作引起的失誤，減少勞動強度，大幅改善產品質量，節(jié)能減排，增加經濟效益。

山東東岳機械始終致力于把高品質的加氣砌塊設備貢獻于每位用戶。