中凈環(huán)球凈化可提供GMP潔凈車間、GMP無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。
HVAC系統(tǒng)的用戶需求通常包括:潔凈室參數(shù)一覽表,包括:溫度;相對濕度;潔凈級別;自凈時間;換氣次數(shù)要求;微粒控制或過濾要求;壓差或氣流方向的要求;通風或排風要求(比如除塵)。初步的AHU數(shù)量及區(qū)域劃分:服務區(qū)域;AHU基本配置(比如回風或全新風)。HVAC系統(tǒng)清單:除塵;冷凍水;冷卻塔;洗氣塔/炭吸附。在準備基礎設計的過程中,下述問題必須得到考慮:人員、產(chǎn)品、設備及其他物料的流向;氣鎖室方案;污染源、途徑、風險及其控制;能夠滿足用戶需求的其他備選設計方案的風險評估;HVAC系統(tǒng)的服務區(qū);潔凈室的潔凈度與產(chǎn)品污染風險之間的關系;污染物殘留的控制(即:清潔或消毒);設備和系統(tǒng)的可靠性及備用策略;設施和系統(tǒng)的靈活性;施工及啟動/調(diào)試的便利性;維護、維修及操作的便利性;調(diào)試與確認計劃;經(jīng)濟性及設施的生命周期成本。
在基礎設計獲得批準之后,即可開始詳細設計。在這個階段中,應確定與工程相關的施工、安裝、運行等技術細節(jié),詳細設計應包括:基礎設計文件資料的較新和細化;各系統(tǒng)終帶控制點空氣流程圖(AF&ID);設備及風管布置設計圖;空調(diào)機組(AHU)組合圖及其性能參數(shù);初步的立面、剖面圖以及各系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合圖;系統(tǒng)操作控制原理;房間送/回/排風量及風口形式規(guī)格表;終設備選型;施工說明;工程設計詳圖。關于 HVAC 系統(tǒng)的調(diào)試和,根據(jù)項目需要,可在設計階段將調(diào)試和活動的計劃包括在之前的各設計階段中,以使項目的范圍、成本和進度計劃得到事先的考慮,避免產(chǎn)生影響,因為凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計缺陷通常在調(diào)試過程中才會變得顯著。
對HVAC系統(tǒng)而言,在設計審查和過程中需要關注的典型問題包括:溫度、濕度和潔凈度要求;潔凈分區(qū)的要求;AHU系統(tǒng)分區(qū)與生產(chǎn)活動的協(xié)調(diào);塵;蛭廴疚锏漠a(chǎn)生與解決措施(例如:局部排風等);交叉污染的控制;氣鎖室設計與壓力流向的協(xié)調(diào);所采用的換氣次數(shù);遵守防火及防煙法規(guī),遵守排放許可;維護、檢測及調(diào)試的通道及空間;工程余量、備用和可靠性;工藝設備與 HVAC 系統(tǒng)的關聯(lián)。HVAC 系統(tǒng)對系統(tǒng)失效的風險和潛在影響進行評審,并考慮潛在失效模式,例如:氣流失效;過濾器失效(喪失對懸浮粒子或交叉污染的控制);溫度控制失效;濕度控制失效;一個AHU失效,其他AHU會產(chǎn)生干擾性壓差?赡軐 CPP 產(chǎn)生影響的典型 HVAC 系統(tǒng)性能參數(shù)包括下述各項:溫度;相對濕度;靜態(tài)的微粒計數(shù);動態(tài)的總微粒計數(shù)(分級區(qū)域);潔凈室內(nèi)從動態(tài)到靜態(tài)的自凈時間;送風HEPA過濾器的性能(污染物的捕獲);換氣次數(shù)/風量(影響粒子計數(shù)和恢復時間);區(qū)域壓差(潔凈室的保護);關鍵區(qū)域的氣流組織;活性微粒的試驗結果-空氣中(與總懸浮粒子有關);活性微粒的試驗結果-表面擦拭試驗(間接受 HVAC 系統(tǒng)影響);應對關鍵參數(shù)清單進行審查,以確保其將對產(chǎn)品質(zhì)量和患者*的風險降到低水平。
濕度控制的實現(xiàn)方法包括:除濕(通過冷卻或干燥)或者利用蒸汽加濕器增加濕氣;由于濕度由經(jīng)過驗證的系統(tǒng)實施持續(xù)監(jiān)測,因此,我們認為這對于依靠增濕器/除濕器確保將濕度保持在工程變更控制的范圍之內(nèi)而言是足夠的;溫度控制可以通過使用冷熱盤管實現(xiàn)。由于溫度由經(jīng)過驗證的系統(tǒng)實施持續(xù)監(jiān)測,因此,我們認為這對于依靠加熱系統(tǒng)確保將溫度保持在工程變更控制的范圍之內(nèi)而言是足夠的;利用終的HEPA過濾器得到C級的空氣質(zhì)量,利用微粒計數(shù)對其進行定期的泄漏試驗,由于HEPA過濾器的完好性沒有受到持續(xù)監(jiān)測,而它與系統(tǒng)性能的方面有直接關聯(lián),因此應對其進行驗證,并將其保持在質(zhì)量變更控制的范圍之內(nèi);潔凈室壓差是為防止空調(diào)區(qū)域與鄰近區(qū)域之間發(fā)生泄漏所致。由于壓力由經(jīng)過驗證的系統(tǒng)實施持續(xù)監(jiān)測,據(jù)此足以對風管/閥門系統(tǒng)進行確認,并在工程變更控制下加以維護。