待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm

4. 沖壓模具采用標準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。

6. 支撐架保證有六點定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.雙梁設(shè)置有4個支點在持續(xù)沖孔以后保持精準度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，節(jié)約時間。