待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

1. 在設定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm

4. 沖壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。

6. 支撐架保證有六點定位，數控圓法蘭沖孔機作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.雙梁設置有4個支點在持續(xù)沖孔以后保持精準度不易產生誤差。從而提高產品的品質和產量，節(jié)約時間。

圓法蘭沖孔機保養(yǎng)應該做到以下幾點：

一、使用過后先斷電停機，數控圓法蘭沖孔機規(guī)格，然后清理工作臺與模具間的廢料并打黃油潤滑；

二、清理機架上及導向桿上的鐵屑，清理干凈后加潤滑油進行保養(yǎng)；

三、更換沖頭驅動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續(xù)運作半個月就應更換，往后每使用三個月更換一次，數控圓法蘭沖孔機，齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油；

四、要定期銑磨更換沖頭，因長期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導致沖頭不利造成沖孔過程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導致沖頭使用壽命縮短。