PH13-8Mo不銹鋼，0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

此鋼的突出特點是除高的強度外，尚具有優(yōu)良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環(huán)境中的耐應力腐蝕性能。為準確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產(chǎn)中應采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應用于宇航、核反應堆和石油化工等領域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應堆部件以及石油化工裝備。

化學成分

碳 C：≤0.05

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.25~13.25

鎳 Ni：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

鉬 Mo：2.0~2.5

鋁 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能

a 熱加工 鋼的鍛造加工溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應具有大于50%的變形量。

b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。

c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的配臺。為便于大變形量冷成型和提供機械加工性能，采用過時效處理，即760℃×2h空冷，然后再加熱到620℃×4h空冷，此狀態(tài)稱H1150–M。