基于油氣潤滑技術(shù)近年來逐步成熟，煉鋼連鑄機率先使用油氣潤滑技術(shù)，通過耗油量、潤滑點數(shù)和給油周期計算，系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整來設(shè)定運行參數(shù)，確保了油氣潤滑技術(shù)在煉鋼連鑄機振動臺、結(jié)晶器、扇形段、輥道等軸承上的成功應(yīng)用，達到了良好的潤滑效果。

油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)，它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比具有無可比擬的優(yōu)越性，它適應(yīng)了機械工業(yè)設(shè)備的新發(fā)展需求，尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。

油氣潤滑解決了傳統(tǒng)潤滑方式無法解決的諸多難題，有著非常明顯的使用效果，可以大幅度的降低連鑄設(shè)備的運行和維護費用：如油脂采購費、傳動件更換及維修費、備件采購及儲備費、因設(shè)備故障導(dǎo)致停機帶來的損失等，共降低維護費用85%以上，同時大大降低了工人的勞動強度。

使用油氣潤滑系統(tǒng)的回報是非�？捎^的。以華順油氣潤滑系統(tǒng)舉例：據(jù)用戶實際測算，華順連鑄機油氣潤滑系統(tǒng)投資回收期僅為6個月。每年至少可為用戶節(jié)省200萬以上的經(jīng)濟收益。

煙臺華順是一家有著豐富生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗的油氣潤滑廠家，生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)型號多、適用范圍廣、高效省油，提高軸承使用壽命，改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，投資回報率高。