中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù),技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價(jià)格實(shí)惠。
GMP車間塔設(shè)備設(shè)計(jì)選型時(shí),應(yīng)考慮各項(xiàng)基本要求:在較大的氣、液負(fù)荷或其波動范圍較寬時(shí),也能在較高的傳質(zhì)速率下穩(wěn)定地操作;能提供足夠大的相際接觸面積,使氣、液兩相在充分接觸的情況下進(jìn)行傳質(zhì),達(dá)到高分離效率;要解決由于物料性質(zhì),如腐蝕性、熱敏性、發(fā)泡性,以及由于溫度變化的周期性等而提出的特定的要求;結(jié)構(gòu)合理、*可靠、金屬消耗量少、制造*;不易堵塞、*操作、便于安裝、調(diào)節(jié)和檢修;充分利用熱能。搭設(shè)備應(yīng)限度地滿足這些要求,在達(dá)到規(guī)定的處理量與產(chǎn)品純度的條件下,塔設(shè)備造價(jià)與操作費(fèi)用之和為小。
精餾、吸收操作過程中,大都采用板式塔與填料塔兩種形式的塔設(shè)備。板式塔的選型:處理易結(jié)垢或含有固體顆粒的物料,應(yīng)選擇板式塔,在板式塔內(nèi),氣、液負(fù)荷都比較大,以高速通過塔板時(shí)有“清掃”的功能,可防止堵塞;液體負(fù)荷過大時(shí),填料塔和板式塔的生產(chǎn)能力都會下降,但在板式塔中,可應(yīng)用多溢出的方法予以避免;液體負(fù)荷過小時(shí),填料塔和板式塔的生產(chǎn)能力都會下降,但在板式塔中,可應(yīng)用多溢流的方法予以避免;液體負(fù)荷過小時(shí),填料塔的填料表面不易被全部潤濕,而在板式塔中可增加溢流堰的高度以保持較高的持液量,使氣體能充分接觸,這對蒸餾、吸收或有化學(xué)反應(yīng)的操作過程是有利的;高壓操作的蒸餾塔,用板式塔,如用填料塔,則因塔內(nèi)氣液比小等因素的影響,分離效果不好;塔內(nèi)溫度有周期性變化時(shí),對板式塔影響較小,而在填料塔中,有些機(jī)械強(qiáng)度交叉的填料將被擠壞;要求便于檢修和清洗時(shí),**采用板式塔。
填料塔的選型:要求低壓降時(shí)應(yīng)選填料塔,因?yàn)樘盍纤淖杂山孛娣e一般均大于50%,氣體阻力小,如處理熱敏性物料,在高溫下易發(fā)生分解或聚合,在真空下操作可降低塔底的溫度,用填料塔便很合適;壓降小的塔設(shè)備,不僅減少動力的消耗,也減少氣體輸送設(shè)備的投資;處理腐蝕性的物料時(shí),選用填料塔較為有利,因?yàn)樘盍系挠貌暮軓V泛,陶瓷、塑料等非金屬材料均可,既*,效果也好,板式塔塔板的材料一般以金屬為主,選擇余地。粋髻|(zhì)速率受氣膜控制時(shí),選用填料塔,因填料表面覆蓋的是薄的液膜,氣相湍動有利于減少氣膜阻力,與此相反,如傳至速率受液膜控制時(shí),則可選用板式塔,塔板上可維持液相湍流狀態(tài)。