鑄鋼節(jié)點在我國的使用也越來越多，尤其在大跨結(jié)構(gòu)中的使用取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。由于鑄鋼節(jié)點在工業(yè)民用建筑中的使用才剛剛起步，鑄鋼節(jié)點的廣泛推廣應(yīng)用就必需解決以下的一些問題：

1)鑄鋼件標(biāo)準(zhǔn)

國內(nèi)現(xiàn)行鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件》GB7659-87是20世紀(jì)80年代制訂的，材料的S、P含量控制較寬松（≤0.04%），對材料的碳當(dāng)量沒有限制，材料的沖擊值較低。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鑄件遠(yuǎn)不能滿足大跨度焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件的需要。

2)鑄鋼件生產(chǎn)

由于我國現(xiàn)行鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)要求不高，許多鑄造廠生產(chǎn)設(shè)備簡陋，難以滿足大跨度焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件交付技術(shù)條件要求

3)鑄鋼件無損檢

超聲探傷是檢驗鋼材內(nèi)部質(zhì)量方便、經(jīng)濟(jì)、有效的檢測手段。在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，超聲探傷是常用的一種檢測方法�，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》GB7233-87僅適用于厚度大于等于30mm的鑄件。事實上，大跨度焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件厚度是變化的，在焊接接口處常常較薄，厚度小于30mm也很常見，該部位是十分重要的，按國家標(biāo)準(zhǔn)則無法檢測。

4)鑄鋼件焊

現(xiàn)行的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)焊接的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，包括新發(fā)布執(zhí)行的《建筑鋼第一章緒論結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002,均沒有針對鑄鋼件焊接的有關(guān)規(guī)定。在參照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時有爭議。另外，目前鑄鋼件焊接士要采用手工電弧焊，其他焊接方法應(yīng)用于鑄鋼件還有待于進(jìn)一步實踐。

5)鑄鋼件設(shè)計

目前尚未有一套成熟的鑄鋼節(jié)點設(shè)計方法與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，且在實際荷載作用下鑄鋼節(jié)點的應(yīng)力狀況十分復(fù)雜，直接制約了其推廣應(yīng)用。目前，我國對鑄鋼節(jié)點的研究還很缺乏，因此為了適應(yīng)該種節(jié)點的發(fā)展，對其進(jìn)行理論分析與試驗研究已成為當(dāng)務(wù)之急。

由此可見，目前鑄鋼節(jié)點的生產(chǎn)、制作工藝、節(jié)點的檢測及節(jié)點施工安裝，所有的技術(shù)都還不成熟或存在缺陷，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都將影響節(jié)點的實際使用性能。所以本文通過對節(jié)點進(jìn)行有限元加載分析和足尺試驗分析，以此來探討和研究三管鑄鋼節(jié)點的加工工藝、材質(zhì)均勻性及結(jié)構(gòu)實際工作形態(tài)和理論設(shè)計形態(tài)的差異，鑒定節(jié)點的在實際載荷作用下的工作性能的好壞。